激光清洗：激光清洗的廣泛應(yīng)用

激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒級(jí)的脈沖激光輻照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量，形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體)，使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離，從而地清除表面附著物的清潔方式。

目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法，但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場(chǎng)的要求下，其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。

與傳統(tǒng)清洗工藝相比，激光清洗技術(shù)具有以下顯著優(yōu)勢(shì)：

（1）它是一種干“干式”清洗，不需要清潔液或其他化學(xué)溶液，且清潔度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于化學(xué)清洗工藝；

（2）清洗污物的范圍和適用的基材范圍十分廣泛；

（3）通過調(diào)控激光工藝參數(shù)，可以在不損傷基材表面的基礎(chǔ)啊上，有效去除污染物，是表面復(fù)舊如新；

（4）激光清洗可以方便的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作；

（5）激光清洗設(shè)備可以長(zhǎng)期使用，運(yùn)行成本低；

（6）激光清洗技術(shù)是一種“綠色”清洗工藝，消除的廢料是固體粉末狀，體積小，易于存放，對(duì)環(huán)境基本上不造成污染。

在制造業(yè)，工業(yè)制品在電鍍、磷化、噴涂、焊接以及裝配時(shí)，為保證工件的質(zhì)量，必須除去產(chǎn)品表面的污垢、油脂、灰塵、鐵銹等污染物，為滿足制造業(yè)越來越高的表面清洗需求，激光清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，激光清洗技術(shù)因具有無(wú)作用力、無(wú)化學(xué)反應(yīng)、無(wú)熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是、的表面處理技術(shù)。下面為大家介紹激光清洗行業(yè)現(xiàn)狀及分析激光清洗機(jī)市場(chǎng)前景。

盡管激光清洗的出現(xiàn)早可追溯到20世紀(jì)60年代，但針對(duì)這種型清洗技術(shù)的研究和應(yīng)用是從20世紀(jì)90年始逐步擴(kuò)大的。在過去20多年的時(shí)間里，國(guó)內(nèi)外均有關(guān)于激光清洗技術(shù)的報(bào)道，近幾年迅速成為工業(yè)制造領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，研究?jī)?nèi)容主要涵蓋激光清洗工藝、理論、裝備以及應(yīng)用，國(guó)內(nèi)在激光清洗裝備和應(yīng)用方面的整體水平與國(guó)外差距較大。

在高1端制造業(yè)，工業(yè)制品在電鍍、磷化、噴涂、焊接以及裝配時(shí)，為保證工件的質(zhì)量，必須除去產(chǎn)品表面的污垢、油脂、灰塵、鐵銹等污染物，為滿足高1端制造業(yè)越來越高的表面清洗需求，激光清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，激光清洗技術(shù)因具有無(wú)作用力、無(wú)化學(xué)反應(yīng)、無(wú)熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是可靠、有效的表面處理技術(shù)。