帶式輸送機的整機布置，應有設(shè)計者根據(jù)物料輸送工藝及其他要求進行主參數(shù)的玄機及某些計算后，選用本系列各個部件組成一臺完成的輸送機，設(shè)計得應對整機的性能負責，制造廠應對部件本身的性能質(zhì)量負責.

　　一般，帶式輸送機采用普通型橡膠帶和塑料橡膠帶兩種，帶速分為：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0八種。帶式輸送機的輸送帶速取決于輸送物料的特性，期望的輸送能力和所采用的輸送帶的張力。輸送不同物料，需要根據(jù)情況來確定帶式輸送機的帶速。

　　當輸送物料較重并且邊緣較鋒利時，可以選擇中等帶速的帶式輸送機，因為在裝料速度在輸送方向低于輸送帶的帶速時，鋒利的邊緣就會過度磨損輸送帶表層。當物料呈粉末狀時，則要采用較低的帶速輸送，以減少灰塵。當物料易碎時，應根據(jù)情況限制帶速，尤其是當物料通過托輥時，低帶速可以使物料不發(fā)生跳動，防止碎裂。在任何情況下，增大帶式輸送機的帶速都可以降低帶寬和輸送帶的張力。如果想用高速帶速進行輸送，需要仔細計算，確保方案可行。

　　帶式輸送機在生產(chǎn)和安裝過程中需要焊接，噴涂和吹塑等多個步驟。 焊接過程是帶式輸送機生產(chǎn)中的常見過程，焊接質(zhì)量直接決定其質(zhì)量。帶式輸送機通過在焊接過程中使用焊接間隙控制裝置來確保帶式輸送機的焊接間隙。 使用高品質(zhì)的電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊可達到穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。帶有連續(xù)聲探傷痕跡的焊縫部分，經(jīng)過手動超聲和X射線檢查后，如果皮帶輸送機上存在缺陷，則在修復后，它將再次通過無損檢測，直到確認該缺陷為止 已被淘汰。焊接的焊縫通過在線連續(xù)超聲波自動損傷檢查進行檢查，從而確保100%螺旋焊縫的無損檢測范圍。如果存在缺陷，警報將自動發(fā)出警報并發(fā)出警報，生產(chǎn)工人可以隨時調(diào)整過程參數(shù)以及時消除缺陷。

　　皮帶機焊接

　　除焊接工藝外，皮帶輸送機還具有涂層結(jié)構(gòu)，使涂料在皮帶機表面形成牢固的連續(xù)涂層，以發(fā)揮其裝飾，保護和特殊功能，從而使設(shè)備使用壽命更長。 生活。噴涂的效果首先是美學。 帶式輸送機的質(zhì)量很重要，但是良好的外觀會使帶式輸送機的設(shè)備感覺更好，其次是環(huán)境保護。 涂裝后，損耗程度大大降低，使用時間更長。同時消除了鋼的刺鼻氣味，減少了鋼材浪費。 重要的是要達到防腐蝕，防銹的效果。 在皮帶輸送機上噴涂一層油漆解決了生銹的問題。油漆將鋼與空氣隔離開來，并且是良好的保護層，使機器不易生銹或腐蝕。

　　礦用皮帶輸送機是在煤炭運輸、化工和冶金等方面的礦業(yè)生產(chǎn)流水線上的重要運輸設(shè)備，其可以用于各種塊狀甚至是散裝物的物料。且結(jié)構(gòu)簡單，工作，適用范圍廣泛。

　　為了保證作業(yè)效率，其采取擋邊膠帶的結(jié)構(gòu)模式，可以減小占地面積等，同時還加大了傾斜角度，可以防止物料的下滑，其主要的優(yōu)點有：

　　1、結(jié)構(gòu)簡單，工作，可以防止物料下滑掉落。

　　2、可以自由調(diào)整角度的大小，并減小占地面積。實現(xiàn)系列化和標準化。便于修理和養(yǎng)護。

　　礦用皮帶輸送機在許多需要連續(xù)輸送物料的重要生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散裝物料的輸送等均采用直線型皮帶流水線。礦用皮帶說你攻擊彩玉流水線動力作業(yè)，可以使行駛阻力降低到，從而在生產(chǎn)力提高的同時降低成本。