涂膠鋁箔的發(fā)展

過去十年間，北美和歐洲市場的鍍鋁紙的增長率達(dá)6%以上。并且噴鋁紙板不僅可用凹印、膠印、絲印等印刷手段，還可采用UV油墨、冰花技術(shù)、無油墨印刷壓紋，使得印刷藝術(shù)得到良好的展現(xiàn)。 進(jìn)入20世紀(jì)90年代，隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展，環(huán)保問題也被國家提到議事日程上來，正是在這種背景下，噴鋁產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移噴鋁產(chǎn)品這一環(huán)保新產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。在xiang煙內(nèi)襯的使用上，我國全年煙cao生產(chǎn)量約3400萬大箱。以每萬大箱約耗用30噸推算，xiang煙內(nèi)襯紙總需求量約有10萬噸的潛在市場，目前主要是使用復(fù)合鋁箔紙。近年來各煙廠都把噴鋁紙?jiān)跓煱系氖褂米鳛橐粋€重要課題來做，上海yan草集團(tuán)已確定于2004年在'大熊貓'上使用噴鋁內(nèi)襯紙，紅河煙廠從去年開始已在兩臺煙包上投入使用。在未來三五年內(nèi)，噴鋁紙?jiān)趦?nèi)襯紙上的用量據(jù)估計(jì)將會達(dá)到6-7萬噸。轉(zhuǎn)移噴鋁紙方面，按目前年產(chǎn)約3400萬大箱卷煙計(jì)算，共需內(nèi)外包裝卡紙約40萬噸。2002年全國轉(zhuǎn)移噴鋁紙用量允為25000噸，而復(fù)合鋁箔卡紙、PET復(fù)合卡紙的用量約為15-18萬噸，其余為白卡紙等。全國約有近20家大型yan草企業(yè)已開始在產(chǎn)品中使用噴鋁產(chǎn)品作為包裝材料的首xuan。

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涂膠鋁箔

真空吸塑機(jī)吸塑PVC溫度：

由于PVC的熱穩(wěn)定性較差，長時間加熱會導(dǎo)致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙xi變色，所以其應(yīng)用范圍較窄，使用溫度一般在15~55度之間。根據(jù)材料特點(diǎn)和厚度，吸塑溫度一般可以在200-550攝氏度。

吸塑成型技術(shù)即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。在軋制時間斷出現(xiàn)條狀壓碎，邊緣呈液滴狀曲線，有一定寬度，輕度的氣道未壓碎，呈白色條狀并有密集針kong。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進(jìn)行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機(jī)床，刀具等機(jī)械進(jìn)行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進(jìn)行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達(dá)到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用目的。吸塑成型設(shè)備包括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等幾部分。

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鋁箔膠使用操作工藝：1、清洗復(fù)合機(jī)，把膠水倒入儲膠罐內(nèi)循環(huán)使用或直接加入膠槽。20世紀(jì)80年代初期，隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，歐美國家在yan草包裝方面開始嘗試用噴鋁產(chǎn)品代替復(fù)合鋁箔紙，用于香yan內(nèi)襯的包裝。烘道內(nèi)溫度為70--95℃，運(yùn)行速度為30—50m/min.左右。2.上膠量5—10克每平方米左右，空氣濕度為25度時60%，紙張濕度為16—20%；山東華誠高科膠粘劑有限公司的鋁箔膠25Y上膠量為6克每平方米.3．膠輥上膠在兩端的剩余膠水經(jīng)長時間碾滾，固化后進(jìn)入膠槽，帶上膠輥，有可能導(dǎo)致復(fù)合卡紙有大小不規(guī)則的細(xì)小顆粒。為防止此現(xiàn)象，應(yīng)采用循環(huán)式上膠，在循環(huán)泵吸泵頭上用200目左右的尼龍濾布綁住，使膠液過濾后使用。

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1.加強(qiáng)軋輥內(nèi)環(huán)、軸承的檢查與管理，每次換輥都應(yīng)進(jìn)行檢查，對有故障的部位及時修理與更換。軸承箱的安裝松緊應(yīng)適度，避免輥脖與軸承內(nèi)套產(chǎn)生相對運(yùn)動。 　　

2.在有油蒸汽的地方，必須使用防爆型電器設(shè)備，天車吊具卸下后應(yīng)及時切斷吊具電源。 　　

3.斷帶保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，鋁箔坯料厚度應(yīng)均勻，不允許突然增厚很多以避免塞料現(xiàn)象的發(fā)生。在操作上，在料卷的尾部應(yīng)適當(dāng)降低軋機(jī)速度。