微型二次結構澆筑泵優(yōu)勢特點

可以使用小型發(fā)電機

二次構造柱澆筑泵泵機的功率小，是3.75kw，如果是在沒有電源的情況下只需要陪臺小型發(fā)電機即可，也不用怕耽誤工程。

出口壓力高

二次構造柱澆筑泵出口壓力可達到30公斤，水平遠距離可達30米，這樣就可以能滿足高層建筑和遠距離施工的輸送要求了。

先進的s管閥

二次構造柱澆筑泵采用了先進的s管閥液壓換向系統(tǒng)，能滿足細石混凝土的輸送。

無極變速

二次構造柱澆筑泵無極變速，混凝土的流量1-7每小時都可以自由調節(jié)。

可升降限位

二次構造柱澆筑泵升降限位，可自由調節(jié)降低料斗的高度，這樣斗車就可以非常方便的倒料入斗了。

雙向功能

二次構造柱澆筑泵具備泵輸送和可回吸的反泵功能，這樣就可以盡可能的減少堵塞管道了。

PCL控制

翔工機械二次構造柱澆筑泵電氣部分采用了PCL控制，這個可是抗干擾能力強，還可靠穩(wěn)定，操作特性好。

二次結構澆筑泵泵送過程中應該注意哪些問題

眾所周知，二次結構澆筑泵與圈梁共同形成封閉的空間骨架加強墻體抗彎、抗剪能力，可增加建筑物的整體剛度和穩(wěn)定性。在工作過程中應該注意以下問題：

1、使用預拌混凝土

泵送中的混凝土通常應該采用預拌混凝土，也可在現場設攪拌站供應泵送混凝土，需要指出的是，手工攪拌的混凝土不能進行泵送。同時在泵送中應對供應的混凝土應以嚴格地控制，隨時注意坍落度的變化，對不符合泵送要求的混凝土不允許入泵，以確?；炷帘玫挠行Чぷ鳌Ｒ簤河屠鋮s采用風冷系統(tǒng)：冷卻效果好，使用簡便，不易對油液產生污染。

2、專人進料

在泵送混凝土過程中，混凝土泵料斗上應該單獨設置篩網，同時設專人監(jiān)視進料，避免因直徑過大的骨料或異物進入而造成堵塞。

3、避免管道振動

在泵送過程中，通常料斗內的混凝土存量不能低于攪拌軸位置，這樣主要是為了避免空氣進入泵管引起管道振動。

4、泵送中斷時間

如果混凝土的泵送需要中斷，那么一般中斷時間不能超過1小時，同時要每隔5——10分進行反泵和正泵運轉，以防止管道因混凝土泌水或坍落度損失過大而堵管。

5、料斗及輸送管道系統(tǒng)的清洗

通常在混凝土泵送完畢后，必須認真清洗料斗及輸送管道的系統(tǒng)。如果混凝土缸內的殘留混凝土清除不干凈，就會出現在缸壁上固化的結果，當活塞再次運行時，活塞密封面就會直接承受缸壁上已固化的混凝土對其的沖擊，導致推送活塞的局部剝落。買來先看一下澆筑泵配件自連接的緊密程度，如果配件鏈接不牢靠，進行加深緊固，工作效果也許會更好。如果這種損壞不同于活塞密封的正常磨損，那么密封面就無法在壓力的作用下進行自我補償，會導致漏漿或吸空的狀況，引起泵送的無力堵塞等。

二次結構澆筑泵清洗管路和泵機的小技巧

二次結構澆筑泵使用完畢之后，清洗工作是必不可少的。那么，它的管路和泵機怎么才能更好地完成清洗呢？看了下面的內容您就知道了。

清洗管路時應掌握恰當，盡可能使管路中殘留混凝土能用于施工現場，本機可采用泵機直接泵水方法來清洗管路

液壓系統(tǒng)故障有以下五點：

1、常見的故障是系統(tǒng)漏油；

2、其次是系統(tǒng)壓力異常；

3、再次就是液壓泵及液壓馬達有異聲；

4、當然擺閥擺動不準、動作不協(xié)調也有可能會發(fā)生；

5、液壓缸的一些問題，

對于以上五點施工現場解決辦法

1、系統(tǒng)漏油：針對這個故障，建議停機更換，排除各油管及接頭、閥;

2、系統(tǒng)壓力異常:檢查各壓力表查看溢流閥的工作壓力和換向壓力，并及時調整；

3、液壓泵及液壓馬達異聲：檢查主液壓泵、輔液壓泵和液壓馬達等，發(fā)現有異響應及時找出原因及時排除；

4、擺閥擺動不準、動作不協(xié)調：從料斗外觀看擺閥液壓缸有沒有被東西卡死，及時排除擺閥液壓缸行程有無問題；

5、液壓缸異常：液壓缸異常主要要看內部密封是否漏油，如密封件損壞、液壓缸漏油應更換密封件。