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騰刃刀具——不銹鋼碎蒜器刀片批發(fā)
圓刀片的材料及用途介紹
在械刀片行中,圓刀片的用途廣泛,各地各行叫法也不壹樣,如:圓形刀片,圓刀,圓刀具,圓切刀片,分切圓刀都屬於圓刀片類。
下面我們統(tǒng)計下圓刀片的材料:材料分為;高速W18、6542、SKD-11、Cr12MoV、H13K,普通材料分為;6CrW2Si、9CrSi、40Gr、65MN等壹些材料。
圓刀片的重量計算法:外圓x外圓x厚度x0.617計算出來的數(shù)據(jù)就是圓刀片的重量,如:外徑100mmx100mmx5mmx0.617=30850約0.31Kg。
東莞市騰刃刀具——不銹鋼碎蒜器刀片批發(fā)
刀片小知識:
改變硬質(zhì)合金特性的方法就是通過改變所用WC顆粒的晶粒尺寸。用粒度較大(3-5um)的WC顆粒制備的硬質(zhì)合金材料硬度較低,比較容易磨損;用粒度較小(<1um)的WC顆粒則可以生產(chǎn)出硬度較高、耐磨性較好,但脆性也較大的硬質(zhì)合金材料。在加工硬度非常高的金屬材料時,采用細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀片可能會獲得的加工效果。而另一方面,粗晶粒硬質(zhì)合金刀片在斷續(xù)切削或其他對刀片韌性要求較高的加工中性能更為優(yōu)越。
控制硬質(zhì)合金刀片特性的另一種方法是改變WC與Co的含量比例。與WC相比,Co的硬度低得多,但韌性更好,因此,減少Co含量將獲得硬度更高的刀片。當(dāng)然,這再一次提出了綜合平衡的問題——硬度更高的刀片具有更好的耐磨性,但其脆性也更大。根據(jù)具體的加工類型,選擇適當(dāng)?shù)腤C晶粒尺寸和Co含量比,需要相關(guān)的科學(xué)知識和豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。
購買刀片注意事項(xiàng):
隨著經(jīng)濟(jì)全球化和科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步,對硬質(zhì)合金制品的使用要求越來越高。硬質(zhì)合金行業(yè)技術(shù)發(fā)展也非常迅速,尤其是硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片。硬質(zhì)合金機(jī)夾孔加工刀具,采用了硬質(zhì)相晶粒分別為0.2 0.5 0.8μm的混合型高鈷(13%)超細(xì)晶粒度基體,使刀具基體材料的強(qiáng)度和硬度都有較大的提高,配以接近整體型鉆頭強(qiáng)度的機(jī)夾刀片幾何結(jié)構(gòu)和夾緊方式以及的鉆尖設(shè)計和的氮化鈦與氮鋁化鈦納米物理涂層,體現(xiàn)出的切削性能。采用了超細(xì)晶粒的梯度硬質(zhì)合金基體,配以氮碳化鈦中溫化學(xué)涂層和細(xì)晶柱狀a-Al2O3化學(xué)涂層,表面則采用消除表面應(yīng)力的后處理工藝,即通過噴丸處理去掉前刀面CVD涂層的拉應(yīng)力表層,使露出表面的Al2O3的拉應(yīng)力下降40%,內(nèi)層涂層的應(yīng)力下降20%,顯著改善了刀片的抗微崩刃性能和抗剝落能力,在提高刀刃完整性和可靠性的同時還提高了涂層表面的光潔度,降低了刀片與切屑之間的粘結(jié)性。
刀具小知識:
在硬質(zhì)合金中添加少量的元素可強(qiáng)化材料的硬質(zhì)相和粘結(jié)相、凈化晶界并顯著提高材料的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性。超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和納米結(jié)構(gòu)涂層成為主流趨勢。當(dāng)前,硬質(zhì)合金刀具技術(shù)正向著兩個相反的方向發(fā)展,一方面,通用型材料的適用面越來越廣,通用性越來越強(qiáng)。另一方面,專用型材料越來越具有針對性,更加適應(yīng)被加工材料和切削條件,從而達(dá)到提高切削效率的目的。
非標(biāo)刀具小知識:
非標(biāo)刀具的夾緊零件有兩種,一種是帶孔的,另一種是帶柄的。帶孔的非標(biāo)工具由內(nèi)孔安裝在機(jī)床主軸或主軸上,扭矩由軸鍵或端鍵傳遞,如圓柱形銑刀、套筒式面銑刀等。通常有三種非標(biāo)準(zhǔn)刀具柄:矩形柄、圓柱形。手柄和錐形手柄。車削刀具、刨床等一般是矩形柄;圓錐柄的錐度承受軸向推力并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄通常適用于小的非標(biāo)準(zhǔn)刀具,如麻花鉆和立銑刀等,并借助于夾緊過程中產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭矩。許多帶手柄的非標(biāo)準(zhǔn)工具是由低合金鋼制成的,而工作部件則是由高速鋼對焊而成。
什么是非標(biāo)刀具 ?
機(jī)械加工所需的各種刀具都有相應(yīng)的型號和規(guī)格,以及安裝方法、幾何尺寸、工具角度等。然而,在一些特殊零件的生產(chǎn)中,普通的刀具不能滿足產(chǎn)品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標(biāo)刀具