藥用貼劑涂布機

　　透了皮給藥是不吃藥、不打針的新給藥途徑，其中含有高分子化學(xué)物質(zhì)構(gòu)成的控釋，緩釋系統(tǒng)和透了皮吸收效率的促進劑，多方面因素的協(xié)調(diào)作用，使保持生理要求的濃度。這種給藥途徑國際上統(tǒng)稱為TTS。TTS已成為國際新潮流。國際上1/3的制藥行業(yè)將改造為透了皮吸收劑型的企業(yè)。涂布機是生產(chǎn)透了皮藥的必用設(shè)備。

膏藥機貼藥芯、貼磁片、續(xù)條復(fù)合成型一次完成。他和我們平時所用的傳統(tǒng)手工生產(chǎn)藥膏的區(qū)別是假如說，一天，要用人工生產(chǎn)藥膏五萬片的話，從開片到滾切成型到復(fù)合粘貼這一程序，至少需要人工12個人，持續(xù)的工作10-12小時才能完成。而且我們膏藥機一臺需要兩個人來操作，設(shè)備需要10個小時就可以搞定五萬片膏藥的生產(chǎn)，如果按1人100塊錢的人工費來算，光人工費，一天就可以給你的企業(yè)節(jié)約1000元。一個月按25個工作日來計算，就可以給你的企業(yè)節(jié)約每月25000元的人工費。

涂布機主要配置有：下料裝置--成型涂布裝置，水刺布，塑料膜懸掛裝置，牽引裝置，涂布寬度可調(diào)，厚度可調(diào)，傳動采用無級調(diào)速變頻傳動，徒步速度可調(diào)，溫度可控，通過涂布復(fù)膜，分切，配合激光模切刀板，可加工任何形狀的水凝膠劑。

熱熔膠涂布機的特點優(yōu)勢和工藝流程：采用PLC觸摸屏全自動集中控制系統(tǒng)，直接實現(xiàn)1人生產(chǎn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。

熱熔膠涂布機的特點優(yōu)勢和工藝流程

設(shè)氣動接料裝置，方便原材料的接駁，確保接料位置的平整度要求，可以實現(xiàn)不停機工作。

收放卷采用全自動恒張力控制系統(tǒng)，并采用中心加表面收卷，保證材料收卷整齊平整。

過濾器采用多層過濾技術(shù)，確保涂膠效果的美觀性。

涂布機的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經(jīng)過輥牽出，經(jīng)自動糾偏后進入浮輥張力系統(tǒng)，調(diào)整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按涂布系統(tǒng)的設(shè)定程序進行涂布。