【廣告】
高壓膠管在煤炭工業(yè)和石油工業(yè)中主要用以傳輸一些具有一定溫度和壓力的液體,那么無論是生產(chǎn)廠家還是質(zhì)檢單位,要想了解高壓膠管的產(chǎn)品性能,就需要設(shè)定一定的壓力和溫度調(diào)節(jié)控制環(huán)境,使被測(cè)件達(dá)到實(shí)際使用的工作狀態(tài)進(jìn)行疲勞壽命檢測(cè),才能終確定產(chǎn)品的性能。萬測(cè)旗下的PTtV系列脈沖試驗(yàn)機(jī)就可用于工程機(jī)械液壓軟管、鋼絲增強(qiáng)型橡膠管、高壓油管、軟管組合件、油冷器等產(chǎn)品的脈沖測(cè)試要求。
選用高壓膠管時(shí)需注意以下:
1、根據(jù)系統(tǒng)的壓力,選擇膠管的鋼絲層數(shù),壓力高,鋼絲的層數(shù)多。每種膠管都有一個(gè)工作壓力,膠管的壓力為工作壓力的4倍。所以根據(jù)實(shí)際的系統(tǒng)壓力,選擇的膠管的工作壓力比實(shí)際工作壓力大點(diǎn)即可。
2、根據(jù)流量選擇膠管的內(nèi)徑,管徑過小會(huì)加大管內(nèi)介質(zhì)的流速,使系統(tǒng)發(fā)熱,降低效率,而且會(huì)產(chǎn)生過大的壓降,影響整個(gè)系統(tǒng)的性能,管徑過大會(huì)增加成本,所以膠管內(nèi)徑要適當(dāng)。當(dāng)膠管用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時(shí),也要注意膠管的外徑尺寸。
高壓鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強(qiáng)層和外膠層組成。
內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強(qiáng)層)層是骨架材料起增強(qiáng)作用。
高壓鋼絲纏繞油管(高壓油管)用途:高壓鋼絲增強(qiáng)液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā),適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力(較高壓力)。
煤炭工業(yè)用油管主要有液壓支架膠管。近年來,有些煤礦液壓支架的壓力要求已經(jīng)提高,一部分鋼絲編織膠管不能滿足其性能要求,要求改用鋼絲纏繞油管。此外,為防止煤礦井下采煤過程中煤塵污染和提高生產(chǎn)安全性,增加了煤礦用油管的品種,如煤層探水封孔器伸縮油管,用于煤礦井下工作面綜采前對(duì)煤層進(jìn)行注水、注漿等作業(yè)。據(jù)報(bào)道,國(guó)內(nèi)已有廠家生產(chǎn),并經(jīng)十幾家煤礦試用,可替代同類進(jìn)口產(chǎn)品。
高壓膠管安裝布置原則:
1、布置管路時(shí),盡量使管路遠(yuǎn)離需經(jīng)常維修的部件。
2、為了便于檢修,液壓管路應(yīng)根據(jù)壓力不同涂以不同的顏色。
3、兩固之間的管段至少要有一個(gè)管以適應(yīng)熱脹冷縮,應(yīng)該盡量避免緊死的直管連接。直管連接裝卸比較困難,并且在工作中,管路會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的拉壓力,容易導(dǎo)致管路接頭損壞。
4、配置管路時(shí)應(yīng)考慮整齊美觀,維護(hù)方便。管路平行布置,少交叉。平行或交叉的管路間至少應(yīng)有10mm的間隙,防止管子相互接觸而產(chǎn)生振動(dòng),并給安裝管頭留有足夠的空間。
5、 彎曲半徑通常應(yīng)按硬管外徑來確定,彎曲半徑應(yīng)大于硬管直徑的3倍。
6、管道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短,這樣可減少壓力損失及和振動(dòng)的現(xiàn)象。硬管的主要失效形式為機(jī)械振動(dòng)引起的疲勞失效,因此當(dāng)管路較長(zhǎng)時(shí),需加管夾支撐。支架間距離隨管子外徑而異,一般在0.4~1m內(nèi)選取。增加管夾支撐后,不僅可以緩沖振動(dòng),還可以減少噪音。在有彎管的管路中,在彎管的兩端直管段處要加支撐管夾固定,在與軟管連接時(shí),應(yīng)在硬管段加管夾支撐。
液壓油管柔性檢測(cè)工裝案例分享,根據(jù)客戶油管焊接技術(shù)要求設(shè)計(jì)成平臺(tái)可側(cè)面滑動(dòng)的檢測(cè)工裝,在檢測(cè)或焊接不同規(guī)格尺寸的油管時(shí)根據(jù)需求輕松滑動(dòng)定位。以下為客戶油管焊接技術(shù)要求:
1、工裝屬于檢測(cè)基礎(chǔ)工作臺(tái)平面度要求2mm之內(nèi),工裝的平面尺寸6000*2050mm。
2、工裝長(zhǎng)側(cè)面可進(jìn)行移動(dòng)方便檢測(cè),保證平臺(tái)孔的位置精度,對(duì)于小型產(chǎn)品可多工位檢測(cè)。如有妨礙時(shí)或應(yīng)用時(shí),可將進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)。
3、可在工裝上安裝定位檢測(cè)元件,檢測(cè)液壓油管的尺寸。
4、平臺(tái)和U箱側(cè)面可進(jìn)行延伸,保證保證定位檢測(cè)元件的安裝位置。