保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

鐵礦球團生產(chǎn)中所用原料 配比的確定，主要取決于以下幾個方面∶

（3）根據(jù)原料的物理和化學(xué)性能。原料(主要指鐵精礦粉）的物理性能，如∶粒度、比表面積、親水性等。對成球過程和生球質(zhì)量有較大不利影響的，應(yīng)適當(dāng)控制配入量，并需要胚乳部分其他原料來進行改善。

（1）根據(jù)原料的來源。球團生產(chǎn)一般采用本地礦山生產(chǎn)的原料。在特殊情況下，需要使用部分外地或進口原料（鐵精礦粉、黏結(jié)劑或添加劑），配料比應(yīng)控制在較低的范圍內(nèi)。

（2）根據(jù)原料的供應(yīng)情況。由于受到礦山的貯量、開采、選礦能力及交通運輸?shù)挠绊?，可根?jù)到廠原料的供應(yīng)量來確定配料比。

 

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 壓團是在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度和強度的塊狀物料。成塊后一般還需經(jīng)過相應(yīng)的固結(jié)，使之成為具有較高強度的團塊。壓團技術(shù)已廣泛應(yīng)用于有色冶金、煤炭工業(yè) 、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等。近幾十年來，世界各國大力采用壓團方法處理鋼鐵廠廢棄物料，應(yīng)用于煉鐵或煉鋼，用含鐵和含碳物料混合物生產(chǎn)含碳球團。該方法與一般傳統(tǒng)的方法比較，具有以下優(yōu)點：⑴ 粉礦粒度可為10mm，不需進行破碎；⑵ 能耗低，無環(huán)境污染；⑶ 各種含鐵和含碳物料混合物均可用于制造強度良好、特性穩(wěn)定的團礦，所需要的混合料種類的選擇取決于團礦所需具有化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)和冶金特性。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。其缺點是規(guī)模較小，適用于中小規(guī)模的生產(chǎn)。

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一、產(chǎn)品特點：

1、不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結(jié)力強，成型效果好，     外觀均勻美觀；

2、使用方便，每噸粘合劑可生產(chǎn)冷固球團（塊）40-60噸，一次成型，成型率高達96%

3、干球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷強度100公斤/球，耐高溫，      粒度可大可小，自然固化防水防潮。

4、改變了鐵礦粉只能滾球的現(xiàn)狀，生產(chǎn)效率提高30%；

5、對冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純有機的粘合劑?？捎糜诮饘俚V分和非金屬礦     粉壓球壓塊

6、含鐵高達50%以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團，解決    了煉鋼過程中的難熔現(xiàn)象，渣的熔點得到了降低，保證了渣的良好流動性。

7、應(yīng)用高通礦粉球團粘結(jié)劑球團粘結(jié)劑，還可以使鋼鐵料消耗和石灰消耗都有所降低    。已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應(yīng)用。

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保定高通材料科技有限公司生產(chǎn)的礦粉球團粘合劑，采用氧化鐵皮、鋼精粉、污泥、鋼離子、鐵精粉等其他鋼廠廢料及螢石、錳礦、鉻礦、焦粉、煤粉等其他材料壓制成型，烘干或自然晾干后直接投入轉(zhuǎn)爐、高爐、轉(zhuǎn)底爐等冶金爐煉鐵、煉鋼。

產(chǎn)品類型：

     礦粉球團粘合劑1#、2#、3#

使用方法：

    該球團粘合劑在攪拌機處加入，同物料混勻后再倒入水?dāng)嚢杈鶆?，放料直接壓球?

壓球機：

     選用對輥連續(xù)式壓球成型機。

成品球：

     自然晾干，3天強度＞50Kg/球；

     7天強度＞80Kg/球；

      21天強度＞160Kg/球；

礦粉球團粘合劑使用量：

      推薦1-5%，具體可根據(jù)礦粉的細度和要求的強度進行調(diào)配，水用量可根據(jù)物料的干濕程度適當(dāng)使用。