拋光之前

1、清理不銹鋼片。由于使用砂帶，具有廣泛的粒度范圍選擇，所以既可以選用粗粒度砂帶加工出粗獷的、有明顯的手感線紋，也可以選用細(xì)粒度砂帶而加工出較為細(xì)膩的絲紋。無(wú)論用什么方法，在開(kāi)始拋光之前都要先清理不銹鋼片。由不銹鋼制成的炊具可以用洗碗機(jī)清洗，但如果炊具包含了其他材料或者要拋光炊具以外的不銹鋼片，你可能需要手洗。用溫水和洗潔精兌成的溶液將不銹鋼快速清洗干凈。再用干凈的水把殘余的肥皂洗凈。

這時(shí)，不用擔(dān)心表面上有條痕、印跡、或者污點(diǎn)。這些會(huì)在拋光的時(shí)候清理掉。

2、擦干水分。在你洗干凈不銹鋼片之后，要確保它們?cè)趻伖馇笆歉稍锏摹Ｄ憧梢宰屗匀伙L(fēng)干或者用干凈而柔軟的干布擦干。

現(xiàn)在各行各業(yè)發(fā)展的越來(lái)越迅速，對(duì)于各種生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量也是越來(lái)越高，那么在精細(xì)的各種行業(yè)那些行業(yè)運(yùn)用的鏡面拋光機(jī)比較多呢，其實(shí)主要是下面的這些行業(yè)。經(jīng)過(guò)實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)可知，刀具是正確的漸開(kāi)線，剃后的齒輪不容易得到正確的漸開(kāi)線，是有誤差的?！　∫?、燈飾品類　　這主要是指在燈的各個(gè)連接器件中所需要的部件，各種部件都有著不同的形狀和規(guī)格，那么要生產(chǎn)出來(lái)這些部件就需要鏡面拋光機(jī)進(jìn)行加工，所以在這個(gè)行業(yè)中應(yīng)用的這種機(jī)器比較的多?！　《?、手機(jī)外殼　　這個(gè)大家都經(jīng)常用到，現(xiàn)在手機(jī)種類真是繁多，各種各樣的手機(jī)殼也很多，那么在這些手機(jī)殼進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)就會(huì)用到這種拋光設(shè)備，利用這種設(shè)備來(lái)生產(chǎn)出各種不同型號(hào)的手機(jī)殼適應(yīng)廣大消費(fèi)者。　　以上的兩個(gè)行業(yè)就是鏡面拋光機(jī)應(yīng)用非常多的兩個(gè)行業(yè)，如果有想在這方面的加工的朋友也可選擇這種拋光設(shè)備。

機(jī)械鏡面拋光是在金屬材料上經(jīng)過(guò)磨光工序（粗磨、細(xì)磨）和拋光工序（WENDT三步拋光）從而達(dá)到平整、光亮似鏡面般的表面。

一、磨光工序

磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時(shí)磨面上還留有極細(xì)而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細(xì)磨兩種。

1．粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規(guī)則外形修正成形。

2．細(xì)磨 經(jīng)過(guò)粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕，需要在細(xì)磨中消除，為拋光做準(zhǔn)備。

二、表面拋光工序

拋光工序是為了獲得光亮似鏡的表面加工過(guò)程。多數(shù)采用拋光輪來(lái)反復(fù)磨光后的零件表面上極微小的不平，通用于鍍層表面的修飾。

拋光是鍍層表面或零件表面后—道工序，其目的是要消除在磨光工序后還殘留在表面上的細(xì)微磨痕。理想的拋光面應(yīng)該是平整、光亮、無(wú)痕、無(wú)浮雕、無(wú)坑、無(wú)金屬擾亂層的似鏡面狀態(tài)的表面。經(jīng)過(guò)磨光與拋光后的磨面變化。

   粗拋時(shí)將大批鋼球、石灰和磨料放在歪斜的罐狀滾筒中，滾筒遷移轉(zhuǎn)變時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞以到達(dá)去除外面凸鋒而減小外面粗拙度的目標(biāo)，可去除0.01毫米閣下的余量。

   半精拋。半精拋重要應(yīng)用砂紙和火油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，由于如許能夠會(huì)招致預(yù)硬鋼件外面燒1傷。

   精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，持續(xù)遷移轉(zhuǎn)變數(shù)小時(shí)可獲得耀目光明的外面。拋光加工是鍍層表面或工件樣品表面最后—道工序，目的是消除在磨光工序后尚殘留在樣品表面上的細(xì)微磨痕。周詳線紋尺的拋光是將加工外面浸在拋光液中停止的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混雜而成。 拋光輪采納材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處置的木料或特1制的細(xì)毛氈制成，其活動(dòng)軌跡為平均濃密的網(wǎng)狀，拋光后的外面粗拙度不大于Ra0.01微米，在縮小40倍的顯微鏡下察看不到任何外面缺點(diǎn)。

   綜上所述，就是平面拋光的基本原理，目前方達(dá)所研發(fā)的平面拋光機(jī)已經(jīng)可以達(dá)到精拋，物件拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。