使用與保養(yǎng):
(1)軸承采用稀油潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線(xiàn)間;軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對(duì)100~350HW型泵拆去前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充,對(duì)400~650HW型泵可通過(guò)油杯來(lái)補(bǔ)充。
(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃,zui高溫度不得超過(guò)80℃。
(3)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)摩擦和撞擊聲。根據(jù)采購(gòu)所需的流量、揚(yáng)程、軸功率、效率、必需氣蝕余量(或吸程)和使用條件,初步確定混流泵的型號(hào),選擇額定值與所需參數(shù)相同的泵。如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3~0.7毫米。
(4)填料的調(diào)整必須適當(dāng),液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會(huì)發(fā)熱和功率增加;填料太松,液體泄漏過(guò)多,效率降低。
(5)如電機(jī)與泵直聯(lián),兩軸的軸心線(xiàn)應(yīng)在一直線(xiàn)上。
(6)檢查進(jìn)水管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少,如有,應(yīng)停車(chē)排除。
(8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。
(9)在冬季,停車(chē)后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
(10)泵初期使用200小時(shí)或半年后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油(脂)。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。
(11)泵工作3000小時(shí)或三年后,應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。
(12)對(duì)于長(zhǎng)期停用的泵,應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下,作防銹處理后妥善保管。

混流泵有全落井、半落井和落地式三種安裝形式,其中半落井安裝有時(shí)可減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管路長(zhǎng)而增加的損失。
安裝原則:
(1) 水泵的安裝高度:zui高上水位不應(yīng)高于軸承下端,zui低下水位取決于泵的允許吸上真空度(應(yīng)減去管路損失)。
(2) 水泵應(yīng)盡可能靠近水源,以縮短進(jìn)水管路,減少管路損失。
(3) 管路應(yīng)盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90°或33°彎管,水泵底腳基礎(chǔ)斜澆,可省去出水彎管。
1、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用輪滑油輪滑,油量應(yīng)控制在油的標(biāo)線(xiàn)間,也可用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑—可在裝配水泵時(shí)加入,使用中通過(guò)拆裝前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充。
2、泵體上端的螺孔,用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水,下端的螺孔用于放水。
3、為擴(kuò)大泵的使用范圍,滿(mǎn)足用戶(hù)不同要求,可換用不同性能的葉輪。
4、150~350HW—S型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、底閥、皮帶輪和聯(lián)軸器,400~650HW—S型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、逆止閥。皮帶輪或聯(lián)軸器,供用戶(hù)選用。