超濾的基本概述　

超濾是一種將溶液進(jìn)行凈化、分離或濃縮的膜透過法分離技術(shù)。20多年來發(fā)展迅速，已成為膜分離領(lǐng)域中為廣泛應(yīng)用的品種之一。其應(yīng)用面非常廣泛，小至家用凈水器，大到現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，從普通民用到高新技術(shù)領(lǐng)域都有不同規(guī)模的應(yīng)用，甚至于在環(huán)境保護(hù)方面也有極大的使用潛力，超濾是一種有發(fā)展前途的膜法分離技術(shù)。超濾膜的養(yǎng)護(hù)方法背壓反沖洗法：以潔凈的水，從超濾液側(cè)進(jìn)入向正面進(jìn)行沖洗，由于膜的正反方向耐壓程度不一，一般只能以低壓進(jìn)行反沖洗，反沖洗強(qiáng)度不大，效果不大。

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PVDF膜材料一統(tǒng)江湖三種主流制備方法都有致命傷　

在國(guó)際及國(guó)內(nèi)，應(yīng)用MBR的超濾膜材料基本上都是以PVDF為主。目前主要有三種制備形式的PVDF超濾膜材料，分別是濕法紡絲（占MBR市場(chǎng)容量的60%以上），熱致項(xiàng)（以日本旭化成為代表，日本旭化成企業(yè)于2000年左右研發(fā)了熱致項(xiàng)制備PVDF方法，但并沒有應(yīng)用于中國(guó)市場(chǎng)，2005年開始在中國(guó)市場(chǎng)應(yīng)用，目前1具代表性的項(xiàng)目是廣州大亞灣的石化項(xiàng)目）兩種制備方法，以及在濕法紡絲制備的基礎(chǔ)上增加支撐管（以美國(guó)GE和日本三菱公司為主要代表企業(yè)）。在濕法紡絲生產(chǎn)PVDF的膜企業(yè)中，膜的質(zhì)量差別也比較大，一般都不能強(qiáng)度高、通量高兩點(diǎn)兼具。液體經(jīng)過Ulterif超濾膜過濾，大分子物質(zhì)及其他雜質(zhì)被截留，水份和小分子物質(zhì)則透過分離超濾膜，從而達(dá)到凈化的功效。

超濾膜的過濾原理

超濾膜篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。6mpa）下，允許溶劑和小于膜孔徑的溶質(zhì)透過，而阻止大于孔徑的溶質(zhì)通過，以完成溶液的凈化、分離和濃縮。

每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而1小1的體積都在0.02微米以上，因此細(xì)1菌以及比細(xì)1菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過程。超濾（微濾）膜裝置的運(yùn)行1、料液（或水）的預(yù)處理1）料液超濾前必須先用10-50微米預(yù)過濾處理。

礦泉水、無菌水的制備

礦泉水是雨水涌入地層后溶解了多種礦物質(zhì)的地下水，在礦泉水積聚的過程中即溶解了大量對(duì)人體健康有益的礦物質(zhì)也往往同時(shí)混進(jìn)了一些懸浮物、有機(jī)物細(xì)1菌和大腸桿1菌等有害物質(zhì)。

因此一般不提倡直接飲用，而使用超濾膜來處理礦泉水則是一種比較理想的方法，超濾膜可以有效濾除礦泉水中的懸浮物、有機(jī)物、細(xì)1菌和大腸桿1菌等有害物質(zhì)，使礦泉水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對(duì)人體健康有益的各種礦物質(zhì)。如使用RO反滲透膜或納濾膜來過濾礦泉水，則在濾除了細(xì)1菌等有害物質(zhì)的同時(shí)將有益的礦物質(zhì)也濾除了，而微濾膜的孔徑一般在1um以上，無法濾除細(xì)小的細(xì)1菌和膠體物質(zhì)(體積0.1um)，因此UF超濾膜應(yīng)是處理礦泉水的理想組件。等壓水力沖洗法：關(guān)閉超濾水出口閥門，全開濃縮水出口閥門，使膜面流速增大，對(duì)去除表面附著松軟物質(zhì)較為有效。