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mbr內(nèi)置式膜性價(jià)比出眾「起源環(huán)?!?/h1>

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-21 12:03  











mbr內(nèi)置式膜工藝





mbr內(nèi)置式膜工藝

mbr內(nèi)置式膜是膜分離技術(shù)與生物處理法的髙效結(jié)合,其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池,進(jìn)行固液分離。這種工藝不僅有效地達(dá)到了泥水分離的目的,而且具有污水三級(jí)處理傳統(tǒng)工藝不能比的優(yōu)點(diǎn):

1、髙效地進(jìn)行固液分離,其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實(shí)現(xiàn)了污水資源化。

2、mbr內(nèi)置式膜的髙效截留作用,使微生物完全截留在生物反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離,運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。

3、由于mbr內(nèi)置式膜將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級(jí)處理的全部工藝設(shè)施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。

4、利于硝化細(xì)菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化效率髙。通過運(yùn)行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。

5、由于泥齡可以非常長(zhǎng),從而大大提高難降解有機(jī)物的降解效率。

6、mbr內(nèi)置式膜在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長(zhǎng)泥齡下運(yùn)行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無(wú)限長(zhǎng),理論上可實(shí)現(xiàn)零污泥排放。

7、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC控制,操作管理方便。


mbr內(nèi)置式膜應(yīng)用方式





mbr內(nèi)置式膜應(yīng)用方式

總述:為上世紀(jì)90年代國(guó)際上新興的水處理技術(shù),它將污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合,首先利用生化技術(shù)降解水中的有機(jī)物,馴養(yǎng)優(yōu)勢(shì)菌類 、阻隔細(xì)菌,然后利用膜技術(shù)過濾懸浮物和水溶性大分子物質(zhì),降低水濁度,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。膜生物反應(yīng)器

技術(shù)可廣泛用于污水處理和中水回用等領(lǐng)域。mbr內(nèi)置式膜

CCAS技術(shù):即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝,是一種連續(xù)進(jìn)水式SBR曝氣系統(tǒng)。污水處理工藝CCAS是在SBR(Sequencing Batch Reactor,序批式處理法)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。CCAS污水處理工藝對(duì)污水預(yù)處理要求不高,只設(shè)間隙15mm的機(jī)械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池,除磷、脫氮、降解有機(jī)物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成,出水可達(dá)

標(biāo)排放。

污水處理工藝CCAS上獨(dú)特的優(yōu)勢(shì):mbr內(nèi)置式膜

(1)曝氣時(shí),CCAS污水處理的污水和污泥處于完全理想混合狀態(tài),保證了BOD、COD的去除率,去除率高達(dá)95%。

(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運(yùn)行模式強(qiáng)化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率達(dá)80%以上,保證了出水指標(biāo)合格。mbr內(nèi)置式膜

(3)沉淀時(shí),整個(gè)CCAS反應(yīng)池處于完全理想沉淀狀態(tài),使出水懸浮物極低,低的值也保證了磷的去除效果。

CCAS污水處理工藝的缺點(diǎn)是各池子同時(shí)間歇運(yùn)行,人工控制幾乎不可能,全賴電腦控制,對(duì)處理廠的管理人員素質(zhì)要求很高,對(duì)設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試等工作要求較嚴(yán)格。


mbr內(nèi)置式膜更換時(shí),請(qǐng)遵循以下步驟





mbr內(nèi)置式膜是否正確更換決定著膜系統(tǒng)是否能夠正常產(chǎn)水,所以在更換MBR膜時(shí),請(qǐng)遵循以下步驟:

1、拆開外包裝(保留塑料包裝),將MBR膜按下圖所示搬運(yùn)至更換地點(diǎn)。

2、裝好出水接頭密封膠圈(單個(gè)端頭三個(gè)膠圈),之后對(duì)準(zhǔn)機(jī)架集水矩形管上相應(yīng)的對(duì)孔,在一端的出水插口接頭插入六角螺母,同時(shí)在另一端穿入內(nèi)六角螺栓后擰緊,如下圖所示。

3、將mbr內(nèi)置式膜內(nèi)側(cè)端口對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)水端頭,并插入;從外側(cè)方管支撐孔插入定位柱,如下圖所示。

注:定位柱粗糙端在膜架外側(cè)。

4、裝入定位柱后,將卡環(huán)(三種卡子中厚的)卡進(jìn)定位槽,用皮錘輕擊定位柱,使產(chǎn)水端口與膜架緊貼;在定位柱側(cè)卡環(huán)與膜架縫隙處卡住,調(diào)節(jié)套(三種卡子中較薄的兩種),如下圖所示。

5、按上述流程更換其他MBR膜。

在mbr內(nèi)置式膜的更換過程中,我們需要注意以下幾點(diǎn):

1、卡環(huán)、產(chǎn)水接頭密封圈及固定螺栓的更換務(wù)必要牢靠,避免定位柱或固定螺栓在運(yùn)行過程中受曝氣作用導(dǎo)致松動(dòng)磨損,致使組件脫落。建議每三個(gè)月檢查定位柱、卡環(huán)、固定螺栓及產(chǎn)水密封情況,如卡環(huán)、固定螺栓或產(chǎn)水密封圈有松動(dòng)或脫落需及時(shí)修復(fù)。

2、標(biāo)配的產(chǎn)水接頭固定螺栓尺寸為:M6×90 ,如有特殊需求請(qǐng)及時(shí)與公司聯(lián)系。

3、為方便現(xiàn)場(chǎng)更換,組件的支撐封套與組件產(chǎn)水管在工廠已進(jìn)行粘接,如有特殊更換需求,在訂貨時(shí)請(qǐng)注明。


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