對于種現(xiàn)象我的理解是主要是由于制冷劑過少引起的故障，大家都知道對于普通空調(diào)器而言采用的是毛細(xì)管節(jié)流方式，這種節(jié)流方式是不可變的，也就是說在毛細(xì)管后的壓力是受制于毛細(xì)管之前也就是冷凝壓力的影響，再缺制冷劑的情況下由于冷凝壓力的降低而導(dǎo)毛細(xì)管后的壓力是降低的，在節(jié)流孔徑不能改變的前提下壓力越低所能提供的蒸發(fā)壓力也就越低，大家都知道一個定理就是供液量越小蒸發(fā)溫度越低而制冷量越?。?

溶劑萃取 MVR

C0D在10000060000ng/L，無機鹽小于20％以下的，有機物含有官能基團(tuán)（－OH、－SO3H、－NH2、－C0OH等）、有機物有一定的回收價值的可以選用此工藝。

活性炭吸附 再生爐 MVR

吸附在廢水處理中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，多應(yīng)用在廢水的深度處理、MVR回收的鹽能出售或回用的工藝。C0D為30000g／1以內(nèi)的含鹽廢水通過吸附處理色度可降至無色，COD可降到3000左右，成本僅為在10～20元／噸水經(jīng)過吸附后出水通過濃縮，結(jié)晶出來的鹽色度基本上為白色。

分析MVR蒸器發(fā)系統(tǒng)的優(yōu)點有哪些?

1、占地面積少,公用工程配套設(shè)備少

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)省掉了鍋爐、管網(wǎng)、冷卻塔等外圍配套設(shè)備,結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的50%。

2、減少堵管幾率

傳統(tǒng)蒸發(fā)系統(tǒng)多為多效蒸發(fā)系統(tǒng),前后溫度跨度較大,料液在系統(tǒng)管路中的停留時間較長,容易造成堵管; MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,物料流程很短,加熱溫度低,換熱溫差小,所以堵管的幾率大大的減低。

3、適合熱敏性物料的蒸發(fā)結(jié)晶

MVR蒸發(fā)技術(shù)可以實現(xiàn)40°C左右低溫蒸發(fā),對一-些高溫容易變性的熱敏性物料破壞程度降至很低,保障了結(jié)晶物的品質(zhì)。

4、操控方便

該系統(tǒng)所需設(shè)備相比較于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)所需設(shè)備少,控制點少,可以實現(xiàn)無人值守全自動控制。

5、清洗

該系統(tǒng)清洗方便,可在設(shè)計和施工中增設(shè)清洗系統(tǒng),停機時對系統(tǒng)進(jìn)行透徹的沖洗和清潔。

蒸汽回用充分

在蒸發(fā)過程中，由于溶液容易氣液夾帶，從而影響蒸汽壓縮機的平穩(wěn)運行。但是mvr蒸發(fā)器 采用了先進(jìn)的技術(shù)，所以能夠?qū)Χ握羝M(jìn)行徹底的分離，保證進(jìn)入壓縮機的二次蒸汽十分純凈，從而有效博湖蒸汽壓縮機高速運行時的平穩(wěn)以及二次蒸汽凝水清潔，讓二次蒸汽凝水可以更加充分的回用。

在廢水的處理過程中，堵管、結(jié)晶物粘壁和二次蒸汽凝水浪費的情況都十分突出，然而，深受顧客歡迎的mvr蒸發(fā)器因為采用了獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)和先進(jìn)的技術(shù)，所以在技術(shù)上有著很顯著的優(yōu)勢，因此，使用mvr蒸發(fā)器之后可以避免上述情況出現(xiàn)，讓廢水處理的效率和利用率更高。