如何去除木托盤表面的“污漬”?

1、木托盤表面的臟污問題：木托盤不可避免地會沾染一些油脂、膠跡，尤其是榫接合的膠接處、表面膠貼裝飾薄木的拼縫處，單板封邊的邊部，這些部位含有擠出而未被刮凈的膠。這些油脂和膠水會嚴重影響涂層著色的均勻性和涂層的固化與附著力。

2、木托盤的干燥：濕度對木材基板涂層的附著力有很大影響。因此，必須嚴格控制木材的含水量。木材的含水率應在涂裝或密封處理前用濕度計測量。木材的干燥方法一般采用自然干燥(自然揮發(fā)、風吹、日照)或低溫干燥。

3、解決由于天然和機械加工給木托盤表面帶來的缺陷：凡是大的裂縫、蟲眼、貫通節(jié)、樹脂囊等均應采用與纖維方向一致同種木塊填塞。當然也可以在木器表面涂上一層固體分很低的快干清漆如蟲膠漆或稀釋了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。這樣使染色均勻，漆膜光滑。

木托盤處理涂裝出現(xiàn)的問題方法：

1、木托盤的濕度。在木材上進行涂料，濕度會嚴重的影響涂料的附著力，所以木材的含水量需要進行嚴格的檢測以及處理，一般正常的含水量，室外用的木材為9%~14%之間，室內的在5%~11%之間，地板用木材在6%~9%之間，所以在涂裝前需要對木材進行干燥處理，一般采用自然干燥與低溫烘干兩種。

2、去除木材中的，大多數(shù)針葉樹木材中都有的存在，特別是松木，為制造木托盤的主要木材之一，含有的會影響被涂層的附著力與顏色的均勻，在氣溫較高時會從木材中溢出，造成涂層發(fā)黏。所以需要對其進行去除，常用的去除方法是用酒精、等進行清洗，也可以有4%濃度的或5%濃度的碳酸堿洗，再對其進行清洗，而后在清洗的部位刷蟲膠漆，防止繼續(xù)溢出。

木托盤如何實現(xiàn)機械化生產？

機械代替人工是現(xiàn)代社會發(fā)展的必然趨勢，木托盤身為物流界中的“大拿”研究使用機械化生產的意義更是重大。

下面介紹一種模壓托盤的全自動生產：

1、自動對原材料進行配比

根據(jù)生產需要設定原材料與粘合劑的量，攪拌的時長等，以及在啟動設備后自動完全拌膠。

2、自動對原材料進行測重

根據(jù)實際的產品所需設定混合后原材料的重量，自動對每次需要輸送到工位的材料進行重量的稱量。

3、自動對材料進行配送

根據(jù)各個工位的需要，PLC發(fā)出指令將稱好的材料用送料車進行配送，使用滑觸線方式進行供電，使用遠程遙控進行控制使用，采用旋轉式卸料閘板，每轉一圈卸料一次。