方可入庫(kù)，具體的操作程序如下：檢驗(yàn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真地對(duì)風(fēng)管進(jìn)行的檢查，方法是用白絲綢布對(duì)負(fù)管上有的地方作局部試擦，以達(dá)到確無(wú)污物為合格。負(fù)責(zé)鑒證驗(yàn)收合格方可進(jìn)行封口，封口材料選用素性薄膜，各邊超出法蘭邊100mm左右。為解決塑料薄膜易碰破而造成污染，在塑料薄膜外加蓋一層涂塑紡織布進(jìn)行保護(hù)。之后封口部分用膠布(帶)箍扎嚴(yán)密，再入庫(kù)存放。驗(yàn)收、封口、入庫(kù)：預(yù)制了了的風(fēng)管隨同填寫(xiě)好的報(bào)驗(yàn)表交檢查員檢查，經(jīng)檢查合格后。

3、一般潔凈手秫室：手秫區(qū)潔凈度為萬(wàn)級(jí)，周邊區(qū)為十萬(wàn)級(jí)，適用于普通科、皮膚科及腹科等手秫。4、準(zhǔn)潔凈手秫室：空氣潔凈度為十萬(wàn)級(jí)，適用于產(chǎn)科、肛腸外等手秫。潔凈手秫部用房除潔凈度級(jí)另和細(xì)菌濃度應(yīng)符合相應(yīng)的級(jí)別外，有關(guān)的技術(shù)參數(shù)還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，見(jiàn)潔凈手秫部各級(jí)用房的主要技術(shù)參數(shù)表。潔凈手秫部的平面布局按照一般要求應(yīng)分為潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)兩部分。除熱原工藝條件較殺孢子程序苛刻，若干熱法除熱原工藝能使細(xì)菌內(nèi)毒之素下降3個(gè)對(duì)數(shù)單位，則不必進(jìn)行微生物的生物指示齊戰(zhàn)性試驗(yàn)。

食品包裝無(wú)塵車間的測(cè)試：1、送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是素流潔凈室，那么就要測(cè)量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測(cè)量其風(fēng)速。2、各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動(dòng)，必須檢測(cè)：(1)各區(qū)間的壓差正確；照明配電箱由于燈具的所在位置常常設(shè)在頂棚以上的技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)，這樣容易接近負(fù)荷中心，水平布線短，抻于隱蔽。(2)門(mén)口處或墻、地板等處的開(kāi)口處氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)。

安全防護(hù)：17、進(jìn)行高壓滅菌、焚燒的物品應(yīng)裝在密閉容器中安全運(yùn)輸。18、動(dòng)物籠具在使用后必須清除污染。19、動(dòng)物死后必須焚燒。20、在設(shè)施內(nèi)必須穿著防護(hù)服和其他裝備，離去時(shí)脫下。21、必須有洗手設(shè)施。人員離開(kāi)動(dòng)物設(shè)施前必須洗手。22、如發(fā)生傷害，無(wú)論程度輕重，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)?，且要?bào)告并記錄。23、禁止在設(shè)施內(nèi)進(jìn)食、飲水、吸煙和化妝。24、所有人員必須接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)。=121C(按冷點(diǎn)溫差校正后溫度)，持續(xù)時(shí)間30分鐘以上，此時(shí)，應(yīng)有F0>。