(2)保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。(3)電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器，應(yīng)設(shè)置新風(fēng)，超溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)，若采用點(diǎn)加濕時(shí)應(yīng)設(shè)置無水保護(hù)，寒冷地區(qū)，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施。無塵室的送風(fēng)量，應(yīng)取下面三項(xiàng)至大值：保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級(jí)的送風(fēng)量；生物安全柜(BSC-I-A2)：根據(jù)生物安全實(shí)驗(yàn)室的國級(jí)規(guī)范要求，P2實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配置1臺(tái)生物安全柜。根據(jù)熱，濕負(fù)荷計(jì)算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量；向電子制造廠潔凈室給的新鮮空氣量。

隨著工業(yè)的高速發(fā)展，無塵室凈化車間的要求也越來越高，如何能夠生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，如何保證無塵室凈化車間的潔凈要求達(dá)標(biāo)，這些無疑都成了廠家需要迫切解決的問題，下面來分析一下無塵室凈化車間的具體實(shí)施案。1.首要目標(biāo)是控制污染源，減少污染發(fā)生量，盡采產(chǎn)生污染物質(zhì)少的工藝及設(shè)備，或采取必要的隔離和負(fù)壓措施，防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向周圍擴(kuò)散；減少人員及物料帶入室內(nèi)的凈化車間污染物質(zhì)。涉及高濃度或大體積的傳播源時(shí)，若選用密封轉(zhuǎn)頭或帶安全罩的離心機(jī)，若轉(zhuǎn)頭或安全罩僅在生物安全柜中打開，則可在開放實(shí)驗(yàn)室內(nèi)離心。

近年來，隨著人們生活水平的逐步提高，無塵車間相關(guān)技術(shù)也從服務(wù)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高等端，逐漸向服務(wù)普通工作和生活領(lǐng)域擴(kuò)展，那什么是無塵車間凈化工程呢?凈化工程行業(yè)是服務(wù)于高科技、國計(jì)民生的常青產(chǎn)業(yè)，尖等端科技的發(fā)展與居民日常生活質(zhì)量的提升無不有賴于凈化技術(shù)發(fā)展作為其幕后的支持。在食品生產(chǎn)和流通各環(huán)節(jié)、高等端裝備制造、高等端商業(yè)寫字樓、大型數(shù)據(jù)中心、大型活動(dòng)場(chǎng)所，甚至美容化妝等領(lǐng)域都取得了廣泛的應(yīng)用。溫度調(diào)節(jié)顯示屏可準(zhǔn)確地顯示實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溫度，調(diào)節(jié)方便，溫度誤差小。

室內(nèi)僅存放至必須的檢驗(yàn)用具，保持固定位置，不隨便移動(dòng)。常規(guī)檢驗(yàn)工作中一般應(yīng)進(jìn)行環(huán)境浮游菌和沉降菌的檢查，無菌操作間定期進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)，一般為2-3周。應(yīng)避免不同實(shí)驗(yàn)室間的交叉污染。終端過濾器的過濾性能應(yīng)是潔凈空調(diào)系統(tǒng)中所設(shè)置的各級(jí)過濾器中至高的，它的主要任務(wù)是阻留從前面空氣過濾器穿透過來的微小粒子，以保證送風(fēng)的高潔凈度。無菌室應(yīng)每周和每次操作前用0.1%新潔爾滅或2%液或其他適宜的消毒液擦拭操作臺(tái)及可能污染的死角，開啟無菌空氣過濾器及紫外燈殺菌1小時(shí)，在每次操作完畢，同樣用上述消毒液擦拭工作臺(tái)面，除去室內(nèi)濕氣，用紫外燈殺菌半小時(shí)，陽性試驗(yàn)應(yīng)另設(shè)單獨(dú)的凈化工作臺(tái)，不得在供試品檢驗(yàn)用的無菌室內(nèi)或凈化工作臺(tái)，上操作。