折彎機

是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。彎曲機行程必須略大于或等于可調(diào)行程停止行程，并且必須降低時間繼電器（通常小于1s）以增加工作頻率并獲得相應(yīng)的工作壓力。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

全自動折彎機結(jié)構(gòu)說明

1、滑塊部分:采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;

2、工作臺部分:由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);

3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;

4、擋料機構(gòu):擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

數(shù)控折彎機系統(tǒng)的發(fā)展趨勢1.用戶界面圖形用戶界面是數(shù)控折彎機系統(tǒng)與用戶之間的對話界面。圖形用戶界面應(yīng)適合各種用戶使用，包括非專業(yè)用戶，通過窗口和賴單操作，圖形模擬，圖形動態(tài)跟蹤，模擬和快速編程即可實現(xiàn)。 2，科學(xué)計算視覺信息交換不再局限于使用文本和語言表達，可以直接使用視覺信息，如圖形，圖像，動畫。2、工作臺部分:由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0?？梢暬夹g(shù)可用于CAD/CAM，自動參數(shù)設(shè)置，刀具補償，可視化和可視化處理等。 3.插補和補償各種插值方法包括線性插補，圓弧插補，圓柱插補，空間橢圓曲面插補，螺紋插補，極坐標插補和多項式插補。補償功能包括垂直補償，間隙補償，圓弧插補過程中象限的誤差補償，俯仰和測量系統(tǒng)誤差補償，刀具半徑補償，溫度補償?shù)取?

正確使用折彎機1.首先，打開電源，打開控制面板上的鑰匙開關(guān)，然后按下油泵啟動。 2，行程調(diào)整，使用彎曲機時一定要注意調(diào)整行程，必須在彎曲前測試車。當(dāng)壓彎機的上模降低到底部時，必須確保板厚的彎曲。否則會對模具和機器造成損壞。行程調(diào)整還配備電動快速調(diào)節(jié)和手動微調(diào)。 3，選擇彎槽，一般選擇槽厚度為板厚8倍。特殊模具的選擇取決于機器的形狀，性能，尺寸，外觀和安全高度以及機器的壓力。對于厚度為4mm的片材，需要約32的缺口。 4，后擋料調(diào)節(jié)一般有電動快速調(diào)節(jié)和手動微調(diào)，與剪切機相同。 5.按下腳踏開關(guān)開始彎曲。彎曲機與剪切機不同。您可以隨時發(fā)布它。松開彎曲機時，它將停止然后踩下。