分體式電磁流量計(jì)傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定的要求

分體式電磁流量計(jì)傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定的要求，這個(gè)要求也直接影響到它的測(cè)量度。其要求包括以下幾種情況：

1、當(dāng)傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎頭或下形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

2、傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

3、傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

4、傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

5、傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

電磁流量計(jì)亂跳的原因有哪些？

其實(shí)電磁流量計(jì)數(shù)值亂跳，那么說(shuō)明流量計(jì)中的瞬時(shí)流量不穩(wěn)定。而之所以會(huì)有這樣的情況發(fā)生，可能是由多方面的原因造成的。因此可以在現(xiàn)場(chǎng)依次用排除法來(lái)尋找導(dǎo)致流量不穩(wěn)定的原因。

比如，電磁流量計(jì)前后直管段不符合要求；介質(zhì)不干凈或流量計(jì)未安裝過(guò)濾器；介質(zhì)本身就是紊流或壓力不穩(wěn)定；管道內(nèi)實(shí)際流量超出流量計(jì)本身可測(cè)流量范圍；流量計(jì)本身質(zhì)量問(wèn)題等。

另外，若是電磁流量計(jì)測(cè)量的管道內(nèi)液體中含有大量氣泡或者管道內(nèi)液體不滿管有氣體通過(guò)，那么顯示數(shù)值也會(huì)跳動(dòng)不穩(wěn)定。又或者電磁流量計(jì)電極材料與液體不匹配導(dǎo)致的電磁流量計(jì)亂跳。

大家都知道，電磁流量計(jì)是測(cè)量液體介質(zhì)特別好的流量?jī)x表，只有當(dāng)電磁流量計(jì)無(wú)法適用其測(cè)量介質(zhì)時(shí)才會(huì)考慮選別的類型的流量計(jì)。而一般只要選對(duì)型，然后正確安裝，就能夠發(fā)揮其準(zhǔn)確的測(cè)量作用。另外平時(shí)也需要注重產(chǎn)品維護(hù)，那樣可以延長(zhǎng)儀表的使用壽命，節(jié)省不少的成本。

容積法校驗(yàn)出廠管道式電磁流量計(jì)實(shí)施方案

計(jì)算方案

水廠凈水工藝為“混凝—沉淀—過(guò)濾—臭氧活性炭—消毒”，構(gòu)筑物有平流沉淀池、普通砂濾池(包括反沖洗集水井)、提升泵房、臭氧接觸池、活性炭濾池、吸水井和清水池。為使正常生產(chǎn)與校驗(yàn)狀態(tài)間的切換安全快速，測(cè)量過(guò)程前后閥門的啟閉動(dòng)作應(yīng)盡可能少，尤其是手動(dòng)閥門。為此，在測(cè)量過(guò)程中，清水池前閥門不動(dòng)作，確保原水不進(jìn)入常規(guī)處理后，關(guān)停提升泵。參照這一思路，涉及水位有變化的構(gòu)筑物(甚至包括管道內(nèi)有無(wú)流量體積的變化)都需進(jìn)行分析計(jì)算，計(jì)算工作量較多。另外，在測(cè)量過(guò)程中，隨著水位的下降，每一構(gòu)筑物的平面尺寸會(huì)有不同程度的變化，為減少誤差，這些因素都需納入計(jì)算方案中。例如，本次對(duì)砂濾池的計(jì)算，就考慮到洗砂排水槽的影響，根據(jù)其構(gòu)造，分成了4個(gè)高差范圍進(jìn)行計(jì)算；提升泵吸水室體積變化的計(jì)算中扣除了泵筒所占體積部分；對(duì)清水池和吸水井的面積，對(duì)照竣工圖紙減去了導(dǎo)流墻、梁、柱等所占的面積，另外也考慮了人孔、溢流井等。