撿拾方草捆打捆機(jī)的捆“不漂亮”，可能是這些原因！

我們?cè)偈褂脫焓胺讲堇Υ蚶C(jī)時(shí)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)秸稈捆不好看、不整齊的現(xiàn)象。對(duì)于這種情況的發(fā)生，可能是由以下的幾種原因造成的，我們來看看。

撿拾方草捆打捆機(jī)秸稈捆毛糙

1.打捆柱塞刀或定刀鈍，更換。

2.打捆柱塞刀或定刀間隙過大，調(diào)整。

3.喂入量過大，降低工作速度。

撿拾方草捆打捆機(jī)秸稈捆型差

1.捆型狀差，秸稈卡在儲(chǔ)壓室內(nèi)，清理。

2.喂入量異常，根據(jù)地面秸稈數(shù)量，調(diào)整工作速度。

3.喂入機(jī)構(gòu)和大捆柱塞不同步，重新調(diào)整打捆機(jī)正時(shí)機(jī)構(gòu)。

撿拾方草捆打捆機(jī)秸稈長(zhǎng)度

1.棘爪彈簧或軸損壞，更換。

2.  測(cè)量輪卡滯或磨損，檢查或更換新的測(cè)量輪，需注意和打結(jié)器行程輪尺寸。    

3. 秸稈捆長(zhǎng)度控制機(jī)構(gòu)松脫，檢查調(diào)整。

4.打結(jié)行程臂彈簧異常，檢查是否松脫、過長(zhǎng)并按需調(diào)整。

撿拾方草捆打捆機(jī)的正常使用方式

撿拾方草捆打捆機(jī)在工作過程中因操作生疏不僅影響工作效率，嚴(yán)重的有可能會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。為減少事故的發(fā)生以及故障的產(chǎn)生，我們?cè)偈褂脮r(shí)應(yīng)盡量遵照手冊(cè)里進(jìn)行。同時(shí)，在發(fā)生一些問題時(shí)，應(yīng)積極進(jìn)行維護(hù)與檢修，避免故障的加深造成二次的故障問題。

1.拖拉機(jī)和撿拾方草捆打捆機(jī)的連接，限位器要連接妥當(dāng)，過松起不到限位的作用，拐彎抹角，限位器容易磨主機(jī)的后輪胎，擺動(dòng)幅度過大，也容易造成自身零件的損壞，過緊，拐彎角度增大，地頭轉(zhuǎn)向時(shí)也容易剮蹭拾禾器。

2.撿拾方草捆打捆機(jī)打捆繩不入，首先檢查繩子是否因?yàn)橘|(zhì)量問題被纏住，例如：結(jié)頭過大，毛頭過大，其次檢查繩子入口處（左邊）秸稈的密度，若密度不夠高，則繩子與秸稈的摩擦力不夠大，這時(shí)可以讓打捆機(jī)的左邊多吃秸稈，以增大繩子入口處的摩擦力，促使繩子喂入。

3.秸稈捆易散的調(diào)整，秸稈濕度較大時(shí)，易于撿拾打捆，可調(diào)低密度孔，當(dāng)秸稈較干，易碎，不易撿拾喂入，應(yīng)調(diào)高密度孔。還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù)，來捆扎秸稈。秸稈干，增加圈數(shù)，秸稈濕，減小圈數(shù)。

4.撿拾方草捆打捆機(jī)捆繩圈數(shù)的調(diào)整。調(diào)到大輪上，捆繩圈數(shù)較多，10道繩；調(diào)到小輪上，圈數(shù)較少，7道繩。

撿拾方草捆打捆機(jī)的清理維護(hù)：

撿拾方草捆打捆機(jī)的清理維護(hù)：

1.每次撿拾方草捆打捆機(jī)在生產(chǎn)前，都要對(duì)設(shè)備的部件和潤(rùn)滑油進(jìn)行添加。保證設(shè)備正常運(yùn)行。

2.要經(jīng)常對(duì)秸稈打捆機(jī)進(jìn)行清理，因?yàn)檫@里邊打捆的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很多的秸稈殘?jiān)?，不及時(shí)清理會(huì)影響下次的秸稈打捆機(jī)的使用。

3.經(jīng)常檢查撿拾方草捆打捆機(jī)齒輪和物料倉(cāng)的間隙是否處理正常狀態(tài)。

4.要經(jīng)常對(duì)設(shè)備的傳送帶進(jìn)行檢查，查看松緊程度，及時(shí)調(diào)整能提高工作效率。

5.收工時(shí)要對(duì)撿拾方草捆打捆機(jī)上的灰塵和各個(gè)部件之間的灰塵雜物等進(jìn)行清理擦拭，保障第二天的正常生產(chǎn)。