1.自動(dòng)化：

灌裝機(jī)的自動(dòng)化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡(jiǎn)化：

使用灌裝機(jī)可以簡(jiǎn)化人工工序，并且操作簡(jiǎn)單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費(fèi)。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過機(jī)械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質(zhì)量：

通過機(jī)械化，機(jī)械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風(fēng)險(xiǎn)。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫存和質(zhì)量控制。

主要技術(shù)參數(shù)：適應(yīng)瓶型：     瓶高180—360mm  瓶徑50－110mm額定效率：    （50-500ml）5000瓶／h調(diào)速形式：     變頻無級(jí)調(diào)速電機(jī)功率：     1.1KW外型尺寸：     1000×1000×1800（長×寬×高）灌裝精度 ：    500ml±1.5ml（20o）重量 ：        1000kg二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理：GZD18Q型液體定量灌裝機(jī)主要由以下部分組成：（1）機(jī)體部分；（2）傳動(dòng)部分；（3）頂瓶部分；（4）注閥部分；（5）酒罐及液位控制部分。

在飲料灌裝機(jī)械設(shè)備方面，美國、德國、日本、意大利和英國的制造水平相對(duì)較高。這些設(shè)備呈現(xiàn)出新的發(fā)展動(dòng)向：多功能，同一臺(tái)設(shè)備，可進(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝；均可進(jìn)行玻璃瓶與聚酯瓶的灌裝。高速度、高產(chǎn)量，碳酸飲料灌裝機(jī)械的灌裝速度高達(dá)2000灌/分。非碳酸飲料灌裝機(jī)械的灌裝閥50-100頭，灌裝速度高達(dá)1500灌/分。技術(shù)含量高、可靠性高，全線的自控水平高和全線提升效率。在線檢測(cè)裝置和計(jì)量裝置配套完備，能自動(dòng)檢測(cè)各項(xiàng)參數(shù)、計(jì)量準(zhǔn)確。集機(jī)、電、氣、光、磁為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。

在整套飲料灌裝機(jī)中，操作控制箱作為控制飲料灌裝機(jī)的設(shè)備，在過去設(shè)計(jì)或采用中一般為大尺寸箱體設(shè)計(jì)，這主要是出于安全角度來考慮，可以保證工作人員在進(jìn)行操作控制時(shí)不會(huì)因?yàn)椴僮骺刂葡湫阅軉栴}導(dǎo)致安全事故。

但是，大尺寸操作控制箱本身的弊端，在于過大過重，導(dǎo)致手動(dòng)操作灌裝機(jī)會(huì)較為麻煩，同時(shí)在設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)時(shí)，因?yàn)椴僮骺刂葡漭^大并較重，會(huì)較難進(jìn)行維護(hù)。