選擇超高壓閥門過流部件材質(zhì)時，應考慮流速（高使用壓力）的不同，失重也不同。在較高壓下（400MPa以上），選用硬度高和紅硬性好的材料，如工具鋼或硬質(zhì)合金。在較低壓力下（100～400MPa），要求材料既具有良好的塑性和韌性，又要有較高的硬度。如美國HIP公司的超高壓針閥，工作壓力為690MPa的采用奧氏體316不銹鋼，工作壓力為1034MPa的采用體型沉淀硬化不銹鋼17－4PH。球閥主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，V型球閥能夠進行比較精的流量調(diào)節(jié)與控制，而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。

在國外，用于承受氣蝕的部件材料、閥瓣和閥座等多用不銹鋼和工具鋼，閥座基體則用鉻鋁鋼和不銹鋼。隨著工業(yè)用陶瓷技術(shù)的開發(fā)成功，也出現(xiàn)了陶瓷材料閥門。陶瓷材料在低沖角下具有高的抗沖蝕性能，但由于閥針錐度減少，其端部強度也隨之減少，閥針與閥座的支反力也減少，影響密封的可靠性。因此，在選用陶瓷材料制作閥針時，不僅要考慮其錐度的大小，同時也要考慮其強度。美標高壓球閥適用范圍美標高壓球閥主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中。

在不同工作壓力下，使用與之相應的密封壓力，選擇合適的密封比壓，使用力矩扳手進行鎖緊，或?qū)崿F(xiàn)閥門的自動化控制，這樣避免閥針在未受到?jīng)_刷磨損時與閥座擠壓而損傷。

定時過濾高壓介質(zhì)和清潔過濾器，加液體使應用過濾器進行過濾。經(jīng)常使用時，應適當縮短周期。定期清洗油箱，同時更換新介質(zhì)，根據(jù)設備工作的實際情況可縮短清洗和換油周期。

安裝或更換針閥時要對其進行適當?shù)那逑础Ｒ悦鈳腚s物加速針閥的磨損。