立式內(nèi)拉床用于拉削各種幾何形狀的孔，生產(chǎn)效率高，適于成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn)。該機(jī)床采用液壓傳動(dòng)，工作平穩(wěn)，能無(wú)級(jí)調(diào)速，并有超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置，機(jī)床具有自動(dòng)循環(huán)，半自動(dòng)循環(huán)和兩種分段循環(huán)等四種工作循環(huán)，主要?jiǎng)幼骶蓡为?dú)點(diǎn)動(dòng)調(diào)整。機(jī)床由一個(gè)總按鈕站操縱，操作方便。

高精度立式內(nèi)拉床機(jī)床描述：

本機(jī)床用于各類(lèi)零件內(nèi)有幾何形狀要求（如圓孔，花鍵孔、單鍵孔、漸開(kāi)線(xiàn)齒形內(nèi)花鍵孔等）特別適合高精度、高xiao率要求的用戶(hù)使用。

機(jī)床液壓、主要電氣元件全部采用進(jìn)口元?dú)饧?，機(jī)床操作全部由液壓系統(tǒng)完成，從而可實(shí)現(xiàn)面板上調(diào)速。全新的滾動(dòng)導(dǎo)軌副提、刀裝置、保證機(jī)車(chē)?yán)骶?。工作平穩(wěn)，能無(wú)級(jí)調(diào)速，拉削工件時(shí)刀具全護(hù)送。可自動(dòng)、半自動(dòng)操作，機(jī)床采用半封閉防護(hù)。

拉削速度的選取

由于切削寬度與切削厚度（齒升量）是固定的，因此合理選取拉削速度對(duì)提高拉削加工生產(chǎn)率很重要。

拉削速度一般在1~8米/分范圍內(nèi)。選取時(shí)，要考慮到拉刀的類(lèi)型、尺寸、齒升量、工件和刀具的材料，以及工件表面質(zhì)量的要求等因素。當(dāng)拉刀齒升量大時(shí)，拉削速度應(yīng)取小些；拉刀材料耐熱性高的，可以用較大的拉削速度；拉削較硬（HB≈280~320）或較軟（HB≈147~170）的工件時(shí)，拉刀速度應(yīng)相應(yīng)降低。拉削硬度HB=320以上的工件時(shí)，拉削速度更應(yīng)該降低。對(duì)于拉削硬度過(guò)低或過(guò)高的工件時(shí)，最hao經(jīng)過(guò)預(yù)先熱處理后再進(jìn)行拉削。

拉床允許拉力的驗(yàn)算

在拉削過(guò)程中，拉削力是變動(dòng)的（主要是由于同時(shí)工作齒數(shù)的改變所引起），但其最da拉削力Pmax不得超過(guò)拉床容許最da拉力Q。即：

Pmax≤Q

拉床容許最da拉力Q，因拉床使用年限、維護(hù)的好壞等不同，也有所差別，不能單純的按公稱(chēng)拉力考慮。一般拉床的公稱(chēng)拉力應(yīng)比計(jì)算出的最da拉削力高出10~40%。