我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉床

金屬切削機床，用來加工孔眼或鍵槽。加工時，一般工件不動，拉刀做直線運動切削。

拉床原理

拉床的主參數(shù)是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。1898年，美國的J.N.拉普安te制造了第壹臺機械傳動臥式內(nèi)拉床。主要標(biāo)準(zhǔn)有:日本JISB1602-1991：德國DIN5481。20世紀30年代，在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。

拉床的分類

外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種：①立式外拉床，工件固定在工作臺上，垂直設(shè)置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。②側(cè)拉床，臥式布局,拉刀固定在側(cè)立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉lun盤榫槽等。③連續(xù)拉床，較多采用臥式布局，分為工件固定和拉刀固定兩類。花鍵軸在一定的行業(yè)中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，按照原理和工作程序進行生產(chǎn)和加工，保證能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續(xù)拉削，適用于大型工件；后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續(xù)拉削，適用于中小型工件。

三角花鍵

內(nèi)花鍵齒形為三角形，外花鍵齒廓為壓力角等于45°的漸開線，加工方便，齒細小、且較多，便于機構(gòu)的調(diào)整與裝配，對于軸和轂的：削弱為醉小。多用于輕載和直徑小的靜聯(lián)接，特別適用于軸與薄壁零件的聯(lián)接。采用我們特殊研制的高性能刀具，可以連續(xù)完成200個以上普通工件的加工而無需修磨。主要標(biāo)準(zhǔn)有:日本JIS B1602-1991：德國DIN5481。

中國與主要工業(yè)國家的矩形花鍵標(biāo)準(zhǔn)

我國現(xiàn)頒布的矩形花鍵標(biāo)準(zhǔn)，有的與日本的矩形花鍵類似，有的與德國的矩形花鍵完全相同，但與美國的英制矩形花鍵相差較大，在引進設(shè)備時，應(yīng)如何選擇合適的配合與定心，應(yīng)持謹慎態(tài)度，摸清原標(biāo)準(zhǔn)與要求，以免造成不必要的經(jīng)濟損失。

由于拉削加工具有刀具成本高、加工范圍廣等特點，所以主要適用于成批和大量生產(chǎn)，尤其適于在大量生產(chǎn)中加工比較大的復(fù)合型面，如發(fā)動機的氣缸體等。在單件、小批生產(chǎn)中，對于某些精度要求較高、形狀特殊的成形表面，用其他方法加工很困難時，也有采用拉削加工的。進給運動是靠拉刀的后一個刀齒高出前一個刀齒來實現(xiàn)的，相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f。但對于盲孔、深孔、階梯孔及有障礙的外表面，則不能用拉削加工。

推削加工時，為避免推刀彎曲，其長度比較短(L/D< 12一15)，總的金屬切除量較少。所以，推削只適用加工余量較小的各種形狀的內(nèi)表面，或者用來修整工件熱處理后(硬度低于45HRC)的變形量，其應(yīng)用范圍遠不如拉削廣泛。