我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉床的分類

立式拉床按刀具進(jìn)給方向可分為上拉式和下拉式。

此外，還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。

機(jī)器的保養(yǎng)

液壓傳動

（1） 檢查壓力表是否靈敏可靠。

（2） 檢查油質(zhì)、保持良好，清洗油池。

（3） 檢查拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否拉毛。

（4） 調(diào)整各部塞鐵間隙。

（5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

冷卻系統(tǒng)

（1） 清洗冷卻液，無鐵屑，無雜物。

（2） 管路暢通清潔，牢固。

（3） 根據(jù)情況調(diào)換冷卻油。

拉削分類

用拉刀作為刀具的切削加工。當(dāng)拉刀相對工件作直線移動時，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除（圖1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種篙效率的精加工方法。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且有一定的專用性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀注意事項(xiàng)拉削普通結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵時，一般粗拉速度為3～7米/分，精拉速度小于3米/分。按加工表面特征不同，拉削分為內(nèi)拉削和外拉削。

由于拉削加工具有刀具成本高、加工范圍廣等特點(diǎn)，所以主要適用于成批和大量生產(chǎn)，尤其適于在大量生產(chǎn)中加工比較大的復(fù)合型面，如發(fā)動機(jī)的氣缸體等。在單件、小批生產(chǎn)中，對于某些精度要求較高、形狀特殊的成形表面，用其他方法加工很困難時，也有采用拉削加工的。也可以為您設(shè)計(jì)自動輸送和自動上料裝置，方便地解決您大批量生產(chǎn)的需要。但對于盲孔、深孔、階梯孔及有障礙的外表面，則不能用拉削加工。

推削加工時，為避免推刀彎曲，其長度比較短(L/D< 12一15)，總的金屬切除量較少。所以，推削只適用加工余量較小的各種形狀的內(nèi)表面，或者用來修整工件熱處理后(硬度低于45HRC)的變形量，其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)不如拉削廣泛。

注意事項(xiàng)

拉削普通結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵時，一般粗拉速度為 3 ～7米/分，精拉速度小于3米/分。對于高溫合金或鈦合金等難加工金屬材料, 只有采用硬質(zhì)合金或新型高速鋼拉刀,在剛度好的高速拉床上，用16～30米/分或更高的速度拉削, 才能得到比較滿意的結(jié)果。3、軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。采用螺旋拉削裝置,使螺旋齒拉刀與工件作相對直線運(yùn)動和回轉(zhuǎn)運(yùn)動，還可拉削內(nèi)螺紋、螺旋花鍵孔和螺旋內(nèi)齒輪等。