蘇州噴涂設(shè)備

按加熱形式可分為熱風(fēng)循環(huán)加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風(fēng)循環(huán)相結(jié)合的加熱形式，目前使用廣泛的主要為熱風(fēng)循環(huán)加熱方式。

     烘干室結(jié)構(gòu)：烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝置、門洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。

     選擇烘干室主要考慮的因素：

     1、涂料所需的烘干溫度和烘干時間。

     2、工件的材質(zhì)、尺寸大小、重量、要求的生產(chǎn)能力。

     3、當(dāng)?shù)氐哪茉垂┙o情況，以及能源的價格，烘干室高能耗設(shè)備，選擇合適的加熱能源可以做到有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

     4、漆膜的質(zhì)量要求，包括光潔度要求、漆膜厚度、漆膜的固化曲線圖等。

涂裝設(shè)備工藝時間有所偏差

     有的設(shè)計者為了降低造價，經(jīng)常會通過減少工藝時間來達(dá)到目的。粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下，這是我國粉末涂料品種的一個飛躍。一般常見的有如：1，涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液；2，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良；3，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆（或下件）時工件過熱或者是不夠固定．

輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)：

     從設(shè)計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設(shè)計不當(dāng)?shù)脑?，容易對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。

　現(xiàn)代社會，蘇州噴涂設(shè)備 已走向現(xiàn)代化，而且自動化的程度越來越高。噴涂設(shè)備的工作效率是大家為關(guān)注的問題之一。這里向大家介紹幾點提高噴涂設(shè)備工作效率的幾點措施：

　　1、定時查看與保護(hù)，對功能落后或老化的設(shè)備篩選掉，關(guān)于已過保修期，修理費(fèi)用貴重或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法修理的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋，修理時刻和費(fèi)用影響全體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高功能靜電噴涂設(shè)備。工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，或自動鏈條自動送進(jìn)固化烘道加熱到預(yù)定的溫度（一般180-220度），并保溫相應(yīng)的時間（15-20分鐘）。需與時俱進(jìn)，在條件答應(yīng)狀況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備，削減次品的呈現(xiàn)，下降返工，可進(jìn)步全體工作功率。

蘇州噴涂設(shè)備工藝布局常見的典型錯誤

噴涂設(shè)備工藝布局常見的典型錯誤 噴涂設(shè)備 工藝布局常見的典型錯誤列舉如下： 

1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)：有的設(shè)計不考慮噴涂設(shè)備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時間不考慮廢品率、噴涂設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)。 

2、噴涂設(shè)備工藝時間不夠：有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達(dá)到目的。設(shè)備更新?lián)Q代、技術(shù)提檔升級本是一件好事，但中小企業(yè)卻往往面臨著換不起機(jī)器的尷尬。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液;固化時未考慮升溫時間，造成固化不良;噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。