重熔用鋁錠常見的問題缺陷

      鋁錠是一種金屬原材料，應(yīng)用十分的廣泛，鋁錠有多種分類，主要給大家介紹一下重熔用鋁錠在生產(chǎn)過程中常遇到的一些問題：

    1、氣孔：主要是由于澆鑄溫度過高，鋁液中含氣較多，鋁錠表面氣孔多，表面發(fā)暗，嚴(yán)重時產(chǎn)生熱裂紋。

    2、夾渣：主要是由于一是打渣不凈，造成表面夾渣；二是鋁液溫度過低，造成內(nèi)部夾渣。

    3、波紋和飛邊：主要是操作不精細(xì)，鋁錠做的太大，或者是澆鑄機運行不平穩(wěn)造成。

       鋁錠的價格除了人工成本外由原料產(chǎn)生成本主要有氧化鋁成本、電費成本、陽極炭塊的成本，這三個地方就是造成鋁錠成本主要方面。其他的比如氯化鹽等對于其成本的影響都比較小。

      在選購鋁錠的之前，首先確定鋁錠的型號以便確定實際工作，這是在工作過程中的有效前提。價格因素是人們較關(guān)注的項目，不少人因為盲目從眾的心理導(dǎo)致理論上的判斷，因此我們要正視這個問題，一定要看質(zhì)量在決定價格。

在鋁錠的生產(chǎn)過程中，在擠壓生產(chǎn)過程中必然需要將鋁錠的頭和尾鋸掉，這是必然要做的事情，但是如果將頭部以及尾部的縮尾部分切除之后的中間部門依舊有縮尾的現(xiàn)象的話 ，那么這樣的鋁錠就是有著缺陷的產(chǎn)品。

之所以會出現(xiàn)縮尾部分的鋁錠，主要是因為鋁錠材料達(dá)不到力學(xué)的要求，因此鋁錠投入生產(chǎn)過程中還是有著一定的隱患的。

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