廣州順天裝備制造有限公司(簡稱:“順天裝備”)我公司在燃料電池行業(yè)具有20年裝備制造經驗,公司根據發(fā)展需求在大連及廣州均設有基地生產制造,該團隊具有燃料電池生產線/擴散焊設備/熱成形機/超塑成形機/熱等靜壓機/液體成形/高壓氣體成型/高溫/真空高溫熱壓成型機/系列熱壓機/液壓機等設備的研發(fā)、生產、銷售和服務為一體的能力和敬業(yè)團隊。金屬雙極板成型機定制服務熱線。
經過入口段后,板坯在厚度上已接近毛板厚度,隨后進入壓機的保壓段和定厚段,終被壓制成毛板。由于當前連續(xù)壓機主要用于生產具有較大壓縮比的纖維板和刨花板,其壓制板坯的厚度約為毛板的4~6倍,因而無論是厚板生產還是薄板的生產,連續(xù)壓機入口段都是壓機中板坯壓縮量和壓縮速度大的部位,同時也是設計壓力高、結構為復雜的部位。金屬雙極板成型機定制服務熱線。
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熱壓板開度是指連續(xù)壓機入口段的每個框架處,與板坯直接接觸的鋼帶工作表面間的距離(圖中h1~h5),熱壓板開度大小直接影響板坯在排氣區(qū)的排氣性能。一般來說,為了防止短時間大量排氣破壞板坯的鋪裝結構,需要通過調節(jié)入口段進料頭與加壓油缸的位移,控制熱壓板各處的開度使其形成合適的輪廓曲線,采用漸進式壓縮使板坯得以快速、均勻地排氣。金屬雙極板成型機定制服務熱線。
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連續(xù)壓機工作中需要保證熱壓板在寬度方向上的開度大小一致,若同一機架框板兩側的熱壓板開度大小有較大差異,容易導致鋼帶出現“松緊邊”而跑偏。熱壓板在寬度方向上開度不一致很多情況下是由于板坯兩側的鋪裝厚度或密度不均引起的,因而對入口段熱壓板的變形影響大。為防止出現這種情況,連續(xù)壓機入口段各機架兩側的加壓油缸通常采用液壓位移控制的方式,以此保證熱壓板開度的一致。金屬雙極板成型機定制服務熱線。
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同時,當生產板材厚度較大時,上熱壓板前端的翹曲量往往會達到200mm以上(上熱壓板的拉弧高度),從而在熱壓板下表面產生很大的拉應力。由于入口段的高壓工作狀態(tài),上熱壓板同時承受輥桿傳遞的上表面壓應力和下表面的彎曲拉應力,導致入口段上熱壓板很容易發(fā)生疲勞破壞,降低熱壓板的使用壽命。而這種階梯狀熱壓板不僅使得油缸的壓力主要作用于板坯,還緩解了單塊熱壓板的變形量,延長了熱壓板的使用壽命。金屬雙極板成型機定制服務熱線。