蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標(biāo)自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。在日常應(yīng)用中，去毛刺拋光機(jī)的拋光方法有很多種，針對不同材質(zhì)的拋光元件，要選擇不同的拋光方法。

1972 年， 小山株式會社研制的鑄件去毛刺機(jī)、日本小松制作所的汽缸體自動去毛刺裝置均獲得日本自動化機(jī)械獎。日本東京芝浦電氣生產(chǎn)技術(shù)研究所的高孝哉對20 余種主要的去毛刺方法的去毛刺原理、毛刺的大小、位置、去毛刺零件的形狀、自動化難易程度、作業(yè)設(shè)備費(fèi)用、特征等進(jìn)行了深入研究和論述。威廉提出了將研磨劑與硅樹脂混合在一起，作為介質(zhì)，壓入裝有零件的模具中，將零件內(nèi)表面和孔的毛刺去掉(即擠壓珩磨去毛刺技術(shù))，取得初步成功，現(xiàn)該項(xiàng)技術(shù)已成為美國專利。

規(guī)則的圓形鎢鋼拋光至鏡面可采用2000粒度的鉆石砂輪直接在無心磨床磨削拋光。規(guī)則的方形，多是在平面磨床加工，可使用2000粒度鉆石砂輪拋光。多數(shù)廠家在鎢鋼拋光的時候，主要是異形產(chǎn)品難以拋光，比如，內(nèi)孔為不規(guī)則的形狀，可在內(nèi)孔填滿布條，把工件固定，用兩個人對拉，到產(chǎn)品發(fā)燙，光潔度就為鏡面了。鎢鋼外形不規(guī)則拋光，多采用超聲波先打磨，再加上4000粒度拋光膏，用所動打磨機(jī)打磨即可達(dá)到鏡面。多數(shù)廠家在鎢鋼拋光的時候，主要是異形產(chǎn)品難以拋光，比如，內(nèi)孔為不規(guī)則的形狀，可在內(nèi)孔填滿布條，把工件固定，用兩個人對拉，到產(chǎn)品發(fā)燙，光潔度就為鏡面了。 拋光機(jī) 光飾機(jī) 自動拋光機(jī) 去毛刺機(jī) 鏡面拋光機(jī)

要注意購買廠家的規(guī)模、員工素質(zhì)和售后服務(wù)，因?yàn)榇笠?guī)模的廠家責(zé)任心和信譽(yù)更好，各方面的服務(wù)都比較到位，并且設(shè)備的質(zhì)量更有保證，另外大廠家也比較注意員工的培訓(xùn)，員工的素質(zhì)比一般的廠家更好一些，還有售后服務(wù)，也是客戶比較關(guān)心的一部分，對設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的問題和難題，選購廠家能夠及時配合客戶進(jìn)行維修，保護(hù)客戶的利益。鎢鋼外形不規(guī)則拋光，多采用超聲波先打磨，再加上4000粒度拋光膏，用所動打磨機(jī)打磨即可達(dá)到鏡面。

超聲波拋光就是將零件放在磨料懸浮液中，然后放進(jìn)有超聲波場的裝置內(nèi)。依靠超聲波的振蕩作用使磨料在零件表面起磨削拋光作用，而成為一種新的拋光方法。拋光中使用的磨料有尺寸為200～2000目的氧化鋁、碳化硼、碳化硅及金剛砂粉末等。粉末越細(xì)，拋光出來的表面越光滑。例如，用200目的磨料粉可獲得Ra0.5um的光亮度，而用800目的磨料粉可獲得Ra0.2um的光亮度。第二根據(jù)大小去選擇，你所需要拋光的產(chǎn)品大小，就影響著拋光機(jī)器的大小，所以在進(jìn)行選購的時候，要根據(jù)拋光的產(chǎn)品進(jìn)行考慮，避免出現(xiàn)產(chǎn)生對自己不必要的損失。