因為可出示多種多樣噴頭種類，波峰焊焊接自然環(huán)境能夠在地理環(huán)境中或在惰性氮氛圍中焊接。各式各樣的配件也有利于在惰性自然環(huán)境中開展焊接，但不管焊接哪一種種類的惰性汽體，只有歸功于二種種類：一部分充氣和總體充氣。一體式充氣系統(tǒng)出示緊緊圍繞焊接區(qū)域的封閉式區(qū)域。該區(qū)域中的汽體是惰性的，當板材根據時，商品和錫浴也處在惰性氛圍中。初期的隧道施工系統(tǒng)圍繞全部焊接全過程，包含加熱一部分。伴隨著時間的變化，隧道施工系統(tǒng)僅有在必須惰性焊接時才會變成一個非常好的挑選。附面層系統(tǒng)僅對板的下方開展惰性化，并應用板自身出示惰性自然環(huán)境。隧道施工系統(tǒng)造成較少的錫渣，但維護保養(yǎng)成本費，氮耗費和成本費較高。充氣機系統(tǒng)造成大量的錫渣，機器設備低成本，僅有高值區(qū)域惰化。

如何保證PCBA的加工質量？

1、保證原材料的進貨和驗收。

進口優(yōu)1質原材料：無鉛錫膏選用日本品牌KGKI（S3X481M406－3），精選云錫高純度無鉛焊錫條，錫堅決不使用二次加工原材料，品質值得信賴。

豐富的供應商資源大批量采購價更實，擁有長期合作的供應商，可以實現產品的大批量采購，降低成本。

2、保證有效的工藝生產質量和實施過程。

精湛的工程技術：資1深前端工程師與測試工程師，協(xié)助客戶分析；PCB設計與打樣，依據測試方案可高1效分析產品所有因果，訂單合格。

3、盯住產品的質量檢驗。

擁有先進的生產設備和檢測設備，BGA貼裝范0．18MH－0．4．蕞小貼裝物料封裝是01005，MYDATA瑞典全自動MT生產線，每天300萬點的產能和頂1級的質量控制檢測設備。

嚴把質量關卡，爐前設立QC進行不良篩選，爐后PCBA100％目檢，PCBA100％進行光學檢測，抽檢比例高達60，13溫區(qū)回流焊每放產品獨立設置溫度。

4、做好質量的預防和改進工作。

產品一次合格率：大于或等于9％：交貨達成率：100％；客戶満意度，大于或等于80%。

始終堅持對供應商團隊、元器件、生產、質檢団隊以及工藝要求的高標準，做品質沒有捷徑。廣州注重PCEA產品質量，建立健全完善的產品體系，以先進的技術、優(yōu)良的設備、精密的檢測儀器、嚴格的科學管理，以及信得過的產品，國內外，憑看“產品是人品”的質量理念與良好的倍用，深受國內外用戶的好評。

SMT貼片加工基本工藝流程

SMT貼片加工基本工藝流程:錫膏印刷>元器件貼裝>固化>回流焊>AOI檢測>維修>分板>磨板>洗板。

1、錫膏印刷：將錫膏印到PCBA的焊盤上，為元器件的焊接做準備。

2、元器件貼裝：將SMT片狀元器件精準的貼裝到PCBA的固定位置上。

3、固化：過爐將貼片膠融化進而使元器件與PCBA板固定在一起。

4、回流焊：將焊膏融化從而使元器件與PCBA板焊接在一起。

5、AOI檢測：對組裝好的PCBA板進行焊接質量和裝配質量的檢測。

6、維修：對檢測出現故障的PCBA板進行返修。

7、分板：對多連板PCBA進行切分，使之分開形成單獨個體。

8、磨板：對有毛刺的部位進行磨砂，使其變得光滑平整。

9、洗板：將組裝好的PCBA板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。

錫渣回收再加工錫渣的粘合性是指與錫膏粘在一起的能力,其主要取決于錫渣中助焊劑系統(tǒng)的成分以及其它的添加劑(例如膠粘劑、溶劑、觸變劑等)的配比量.如果錫渣本身粘在一起的能力強,它就利于錫渣脫模,并能很好的固定其上的零件,

錫渣回收順應環(huán)保重要趨勢.錫膏是一種珍貴的金屬,廣泛應用于表面元件貼裝行業(yè).過期不再使用的錫膏會對環(huán)境造成極大的破壞和污染.錫膏回收后,通過分離過程或機械加工成為再利用的制品.不但可以減少錫膏對環(huán)境的污染,還可以節(jié)省一些加工制品的原料,節(jié)省費用.