塑解劑可通過化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果,縮短混煉時(shí)間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對(duì)膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點(diǎn)。

壽光市隆泰新材料科技有限公司，是由海外留學(xué)學(xué)者歸國創(chuàng)辦。目前公司主要從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的橡膠助劑，應(yīng)用于子午線輪胎及特種橡膠制品領(lǐng)域。

       “以質(zhì)量求生存  以誠信筑輝煌”，壽光市隆泰新材料科技有限公司全體同仁愿與志同道合的廣大朋友一起與時(shí)俱進(jìn)，為橡膠行業(yè)的發(fā)展增添動(dòng)力！

塑解劑塑煉的原理是：具有長鏈結(jié)構(gòu)的橡膠大分子鏈在煉膠設(shè)備中受到強(qiáng)大的機(jī)械剪切力作用而被剪斷，從而形成末端具有自由基的大分子鏈段，如果自由基被穩(wěn)定下來，短的鏈段分子就保留下來，橡膠分子量降低，從而粘度也降低，即達(dá)到塑煉的目的。

塑解劑儲(chǔ)存

1， 儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)該注意防潮，貨物應(yīng)該放在溫度適宜，干燥的庫房里，與墻壁之間的距離不得少于0.5米。不得置于上，環(huán)保塑解劑P-22（DBD），下水道和暖氣設(shè)備附近，以防潮濕及受熱變質(zhì)。

2， 該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，化學(xué)塑解劑R廠家，可儲(chǔ)存兩年，分析合格可繼續(xù)使用。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，可提高塑煉效果，減少塑煉時(shí)間，降低能量消耗，化學(xué)塑解劑R銷售，在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。本品投料方便準(zhǔn)確，分散快速均勻，可減少局部過煉和粘輥的問題，特別適合于密煉機(jī)快速塑煉。由于五氯硫酚在生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品對(duì)環(huán)境和健康有極大的危害,歐、美、日等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)自20世紀(jì)90年代起已經(jīng)停止生產(chǎn)和使用五氯硫酚塑解劑。

操作方法及步驟在塑煉操作之前，按設(shè)備使用規(guī)范的要求，對(duì)所用設(shè)備進(jìn)行巡檢和點(diǎn)檢；環(huán)保塑解劑A一86為DBD的衍生產(chǎn)品，呈藍(lán)灰色顆粒狀，與傳統(tǒng)粉未狀塑解劑相比在加工性能和工作環(huán)境上有很大改善，并能自由流動(dòng)，適于自動(dòng)稱量。開車之后，打開加料蓋進(jìn)行投料（即先加入生橡膠和促進(jìn)劑DM)，時(shí)間為1min， 然后加壓塑煉，時(shí)間為16min。此時(shí)，再加入氧化鋅和硬脂酸進(jìn)行塑煉，時(shí)間為2min；塑煉完畢后發(fā)出壓片信號(hào)，準(zhǔn)備排膠，待回信號(hào)后進(jìn)行排膠。

塑解劑SJ-103系一種硫酚類的橡膠解塑劑，適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。

應(yīng)用：天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產(chǎn)橡膠輪胎和膠鞋，膠管等。

塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑，加入很少量就可以起到節(jié)省工時(shí)，降低能源消耗，收到顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機(jī)，mi煉機(jī)上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對(duì)橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無不良影響。