振動電機(jī)加工生產(chǎn)出來后，往往需要經(jīng)過一段時間的磨合才能正式投入使用，磨合期間的操作對后期電機(jī)的使用狀況有著重要的影響。因此，我們在磨合期間應(yīng)按照正確的方法使用該電機(jī)，以確保其能夠安全度過磨合期。

　　1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的振動電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。

　　2.平時要多注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液，并觀看油位和品質(zhì)，注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

　防爆振動電機(jī)在使用時，可能會出現(xiàn)過載的情況，指的就是在某個允許的時間內(nèi)流過振動電機(jī)的電流超過額定電流。下面給大家講一下防爆振動電機(jī)過載的原因：

　　1、當(dāng)兩側(cè)配重不一致，或配重塊沒緊固造成轉(zhuǎn)動，使負(fù)載一直變化， 運行時負(fù)載時大時小，都將使振動電機(jī)過載，造成振動電機(jī)繞組過熱。

　　2、當(dāng)防爆振動電機(jī)不配套，振動電機(jī)的負(fù)載功率大于額定功率時，則長期過載運行，會導(dǎo)致振動電機(jī)過熱。

振動電機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中使用比較普遍的一種機(jī)械，該機(jī)械在使用中若操作與維護(hù)不當(dāng)會出現(xiàn)各種故障，比如振動電機(jī)出現(xiàn)點蝕。導(dǎo)致機(jī)械出現(xiàn)點蝕的原因主要有下面幾點：

　　1、材料及處理規(guī)范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負(fù)荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機(jī)早期點蝕的一個重要原因。

　　2、潤滑油的影響：齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。

　止作業(yè)，仔細(xì)檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。

①轉(zhuǎn)軸在設(shè)計時盡量不要有下凹的溝槽   下凹處，也是應(yīng)力集中點，斷裂容易發(fā)生在這里。一定要加凹槽，比如加安放軸用彈性擋圈的槽時，應(yīng)將該處的軸設(shè)計得略粗一點，或者加在非負(fù)荷端的外風(fēng)扇處。的制造廠擔(dān)心砂輪磨不到根部軸伸的根部不要帶凹槽。有的制造廠擔(dān)心砂輪磨不到根部，加一凹陷的空刀槽，大可不必。因為聯(lián)軸器、皮帶輪、齒輪的內(nèi)孔處均有倒角或圓R。將空刀槽改為R1、R3不影響安裝，但斷軸的故障就可以減少了。軸承臺也應(yīng)該如此。