【廣告】
色漆儲(chǔ)存時(shí)浮色表現(xiàn)為在包裝桶內(nèi)可見涂料表面浮出各類顏色,為常見的是浮出炭黑、酞菁藍(lán)等有機(jī)色漿,有時(shí)也浮出白色。對(duì)浮色色漆攪拌,顏色短時(shí)可以均勻,但靜置一段時(shí)間顏色又浮在表面,這種浮色極大的影響了色漆的開罐效果。發(fā)花(貝納德小孔)和條紋-發(fā)花和條紋與干燥階段液體涂料的工藝流程有關(guān)。輕微的靜態(tài)浮色不影響施工效果,但稍微嚴(yán)重時(shí)上墻會(huì)明顯出現(xiàn)接茬,尤其是在氣溫不高、無風(fēng)的施工環(huán)境下更易出現(xiàn),因?yàn)橥苛媳砀奢^慢,給涂料充足的時(shí)間發(fā)生浮色,從而讓墻體發(fā)花。工業(yè)分散潤(rùn)濕劑廠家服務(wù)熱線。
指研實(shí)驗(yàn)是驗(yàn)證展色性好壞的方法,因?yàn)橹秆惺菍?duì)色漆施加外力剪切,如果色漆有展色性問題,在手指的外力研磨作用下,絮凝粒子被打散,就會(huì)表現(xiàn)在研磨區(qū)域顏色與未研磨區(qū)域不一致(見圖四)。指研實(shí)驗(yàn)就是模擬施工過程剪切力大小不同,指研出現(xiàn)顏色差異的色漆上墻后也會(huì)因?yàn)榧羟辛Σ煌尸F(xiàn)不同深淺的顏色,導(dǎo)致墻面發(fā)花。當(dāng)前在水性工業(yè)漆中比較成功應(yīng)用的大多是以三作為起始劑原料,經(jīng)過系列的化學(xué)處理后再催化醚化而成,其性能主要是提供比較好的基材潤(rùn)濕力,但抑消泡能力不足。對(duì)于指研實(shí)驗(yàn)需要注意兩點(diǎn),一是色漆的選擇,需要選擇終上墻兌完水的色漆做測(cè)試,二是開始手指研磨的時(shí)間在漆膜表干而實(shí)未干的時(shí)候。工業(yè)分散潤(rùn)濕劑廠家服務(wù)熱線。
濕潤(rùn)分散劑的添加量應(yīng)根據(jù)添加劑的種類、顏料的種類、顏料的特性而定。無機(jī)顏料一般用低相對(duì)分子質(zhì)量的濕潤(rùn)分散劑,用量可控制在顏料量的 1%~5% 。影響這種缺陷的三種主要因素,包括噴涂液體的黏度、噴涂條件如溫度、壓力或空氣/液體比例以及液體的表面張力。有機(jī)顏料大多使用高分子分散劑,使用時(shí)首先要注意樹脂與分散劑的相容性,相容性不好的高分子分散劑其伸展鏈?zhǔn)蔷砜s的,吸附層薄,空間位阻效應(yīng)差。工業(yè)分散潤(rùn)濕劑廠家服務(wù)熱線。
每種顏料在一個(gè)特定的分散體系中都存在一個(gè)的濃度值。這個(gè)值與顏料的比表面積、吸油量、終要求的細(xì)度、研磨時(shí)間和色漿中所用樹脂聚合物的特性有關(guān);要根據(jù)這些條件實(shí)驗(yàn)而定,在實(shí)驗(yàn)時(shí)一定要把設(shè)備因素考慮進(jìn)去。無機(jī)顏料,高分子分散劑固體分添加量,可按顏料吸油值的 10% 計(jì)算。分散劑吸附在顏料的表面上構(gòu)成電荷作用或空間位阻效應(yīng),使分散體處于穩(wěn)定狀態(tài)。碳黑,高分子分散劑固體分的添加量,可按 DBP 吸附值的 20% 計(jì)算。工業(yè)分散潤(rùn)濕劑廠家服務(wù)熱線。