此外，在實(shí)際的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，鋼球的大小和提升的高度也會對襯板產(chǎn)生差異的影響，鋼球的直徑越大，被提升的高度越大，初速度就越大，鋼球在翻滾之中產(chǎn)生的沖擊力越大，因此相比直徑較小的鋼球，越大的鋼球造成的磨損越嚴(yán)重。

相關(guān)工作人員需要做好鋼球數(shù)量、大小的合理搭配，平衡好效率與安全性之間的關(guān)系，避免襯板斷裂、漏漿的情況發(fā)生。

除了高鉻鑄鐵材質(zhì)的襯板外，我們應(yīng)用的是高錳鋼材質(zhì)的襯板，但是由于高錳鋼的特殊性能，其只能應(yīng)用在大型的球磨機(jī)機(jī)床中。在中小型的球磨機(jī)中，襯板所受的沖擊是不夠的，因而高錳鋼難以產(chǎn)生加工硬化。這樣表面硬度低，其耐磨性就不能充分被發(fā)揮出來，從而導(dǎo)致襯板的耐磨性降低，使用過程中球磨機(jī)襯板的磨損量增大，使用壽命就會得到一定程度的縮短，因此傳統(tǒng)的高錳鋼被替代是必然的趨勢。

材質(zhì)上的分類

球磨機(jī)襯板常見的材質(zhì)包括高錳鋼、鉻鋼、硬質(zhì)鋼、合金鋼、圓角方形襯板、橡膠襯板和磁性襯板等。

高錳鋼襯板因其具有好的韌性和良好的加工硬化特性，曾經(jīng)占據(jù)磨機(jī)襯板的主導(dǎo)地位，但是它也伴隨著容易變形、鋼耗大、成本高而且效率低等缺點(diǎn)。隨著近年來多種新興材質(zhì)襯板的出現(xiàn)，這些缺陷都被新興的襯板所克服，因此高錳鋼已在逐年遞減的趨勢退出磨機(jī)襯板的市場。

目前主流襯板包括橡膠襯板和合金鋼襯板。合金鋼襯板耐磨、耐沖擊，合理的合金元素配方，使該襯板具有良好的理化性能，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。