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分條機(jī)刀片有三種常見的切割方法:
1.切削刃:將各種材料組合形成切削刃材料,獲得切削過(guò)程中保留的切削刃材料,從而獲得滿足加工要求的產(chǎn)品。這種切割方法主要用于處理復(fù)合膜和其他材料。
2.切割:整卷寬,用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀將原卷切割成多卷窄規(guī)格。這種類型的狹縫通常用于粘合劑產(chǎn)品行業(yè)。
3.卷?。焊鶕?jù)卷取長(zhǎng)度和卷取寬度規(guī)格的要求,大直徑材料分為多卷和小直徑材料。這種切割方法主要用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。
機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好,切削熱愈容易從切削區(qū)散走,有利于降低切削溫度。
機(jī)械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時(shí),常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈),因而機(jī)械刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。機(jī)械刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)只表示,R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea
式中:入一一導(dǎo)熱系數(shù);
ab一一抗拉強(qiáng)度;
目一一寧白松比;
E一一彈性模量;
a一一熱膨脹系數(shù)。
導(dǎo)熱系數(shù)大,使熱量容易散走,降低機(jī)械刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數(shù)小,可減少熱變形;彈性模量小,可 以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應(yīng)力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。耐熱沖擊性能好的機(jī)械刀片材料,在 切削加工時(shí)可以使用切削液。