多層板做衣柜的優(yōu)點(diǎn)

多層板做的衣柜優(yōu)點(diǎn)：既有中纖板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防潮、防濕、又有刨花板的質(zhì)輕,易搬動(dòng),又沒有實(shí)木的難加工、不能二次拆裝,不易受環(huán)境的影響。

多層板定制衣柜的缺點(diǎn)：由于生產(chǎn)成本比密度板高,所以其價(jià)格也相對(duì)于比密度板高。

多層板是由三層或者多層的單板或者薄板經(jīng)過木板膠貼高溫高壓制作而成,是以縱橫交錯(cuò)排列的多層膠合板為基材,輔以高分子膠水,表面用實(shí)木貼皮或者科技木為面料,經(jīng)過冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)到工序制作而成,實(shí)木多層板由于是用均勻的膠合板壓制,具有變形小、強(qiáng)度大、內(nèi)在質(zhì)量好、平整度好,而且可以根據(jù)需求生產(chǎn)5-40mm不同厚度的層板。導(dǎo)孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。

多層實(shí)木板還具有不易變形的特點(diǎn)以及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性能。

多層板在壓制過程,由于是縱橫膠合、高溫高壓,讓多層實(shí)木板具有了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、不易變形,質(zhì)堅(jiān)的優(yōu)點(diǎn)從而在內(nèi)應(yīng)力方面解決了實(shí)木板容易受干濕天氣影響的變形缺陷。

在生產(chǎn)過程使用了高分子膠水,經(jīng)過高溫高壓、PVC四周封邊,讓板材的甲醛釋放量達(dá)到國家的標(biāo)準(zhǔn)要求,綠色環(huán)保。

實(shí)木多層板怎樣選購

1、看面層

實(shí)木多層板大部分是由實(shí)木面層和實(shí)木基層兩個(gè)部分組成，面層質(zhì)量對(duì)實(shí)木多層板的美觀與使用年限影響較大，通常面層采用精選木材經(jīng)過層層工序制作而成，表面不會(huì)有任何的腐壞、死節(jié)、蟲孔等問題，但對(duì)面層上的小活結(jié)、色差要求不能太高。

2、看基層

實(shí)木多層板的基層主要是重量與厚度，重量較重的板材基材質(zhì)量相對(duì)出色、壓得密實(shí)些，市面上實(shí)木多層板基層材料主要以楊木、松木為主?；鶎拥暮穸仍胶瘢瑑r(jià)格也越高，在鋪裝后也更結(jié)實(shí)。

3、看油漆

油漆質(zhì)量也對(duì)實(shí)木多層板的壽命有一定的影響，在我們常用的PU、UV等地板漆中，可以選擇耐磨漆的實(shí)木多層板，會(huì)讓我們打理更加簡單。

4、看膠合性能

膠合質(zhì)量對(duì)實(shí)木多層板的效果與壽命有直接影響，實(shí)木多層板是采用膠粘劑涂抹后熱壓而成，我們?cè)谶x購的時(shí)候可以聞下有無刺鼻氣味和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。

多層板的包裝方法

現(xiàn)在各行各業(yè)對(duì)高壓設(shè)備的需求越來越多。然而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，高壓設(shè)備存在許多不可避免的先天缺陷，例如，使用環(huán)境存在頻繁波動(dòng)、高溫、低溫、壓力以及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)等,將。焊接工藝和操作技術(shù)也可能使其產(chǎn)生咬邊、凹陷、焊瘤、氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合、錯(cuò)邊、角變形和余高過高等缺陷。多層板包扎工藝的到來將大大減少此類事故的發(fā)生。近年來我國工業(yè)高速發(fā)展，對(duì)壓力容器產(chǎn)品的大型化、高參數(shù)化的技術(shù)要求明顯提高。實(shí)木多層板是用多層單板壓制，所以實(shí)木多層板的防水性及穩(wěn)定性都非常的好，實(shí)木多層板的強(qiáng)度跟它的基層有關(guān)，每增加一層，其強(qiáng)度都會(huì)相應(yīng)的增強(qiáng)，當(dāng)然它的價(jià)格也會(huì)相應(yīng)的增加。如今大型壓力容器有單層板焊式、單層鍛焊式多層包扎式、多層繞帶式、多層繞板式、多層繞帶式、多層繞絲式、多層熱套式。在這些之中，多層包扎壓力容器的制造使用多，因?yàn)槠涔に嚨陌踩煽?，所以被普遍采用?

在多層板包扎中有一種方法叫分段包扎方法，顧名思義該結(jié)構(gòu)制作的方法是先制作一節(jié)筒節(jié)，把內(nèi)襯用的板卷制，然后焊接縱縫。接著把卷制成圓缺狀的層板包扎在內(nèi)襯上，然后焊接縱縫。包扎過程中相鄰層板焊縫與內(nèi)襯焊縫、相鄰層板焊縫與每層層板焊縫不能重合，每條焊縫間的距離要不小于100m，切面展開圖表示兩焊縫的角度大于45°。依次包扎7層12mm厚的16MnR層板到預(yù)計(jì)厚度后形成單個(gè)筒節(jié)，在筒節(jié)的兩端開坡口，將每段筒節(jié)通過環(huán)焊縫連接形成筒體。隔離劑的使用可使多層板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品使用效果優(yōu)良，降低多層板后期應(yīng)用中受環(huán)境等因素的影響，取得好的應(yīng)用效果，使其備受用戶的青睞和認(rèn)可。設(shè)計(jì)采用液壓機(jī)械手整體夾緊式工藝包扎，內(nèi)筒與層板之間以及每層層板和相鄰兩層層板的縱向和環(huán)向焊接接頭相互錯(cuò)開，避免焊縫重疊，每一節(jié)層板要求設(shè)置通氣孔。內(nèi)筒采用較厚板26mm的16MnR板（根據(jù)壓力容器的使用條件可以換為耐腐蝕，耐高溫等材料，筆者為了方便設(shè)計(jì)層板與內(nèi)筒選同一材料），主要是為了增加待包扎筒體的剛性，同時(shí)也便于在內(nèi)筒內(nèi)壁上開設(shè)檢漏槽。

在實(shí)木多層板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的過程中，熱壓拔取的溫度，必須依據(jù)膠料快速化學(xué)反映所需的前提和供給揮發(fā)膠層水分所必需的熱量來控制，若為了趕工期，可以使用高于膠層固化所需的溫度，來縮短熱壓周期，但這對(duì)多層板是有一定損壞的。

 如果多層板的層數(shù)較多則需要降低溫度，因?yàn)闇囟冗^高會(huì)導(dǎo)致板材受熱不均勻，從而出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，影響多層板的使用。