磨床的結(jié)構(gòu)

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)——其組成有：

1）動(dòng)力元件——為油泵，供給液壓傳動(dòng)系統(tǒng)壓力油；

2）執(zhí)行元件——為油缸，帶動(dòng)工作臺(tái)等部件運(yùn)動(dòng)；

3）控制元件——為各種閥，控制壓力、速度、方向等

4）輔助元件——如油箱、壓力表等。

（1）主運(yùn)動(dòng)——砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

1）縱向進(jìn)給——工作臺(tái)帶動(dòng)工件的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；

2）垂直進(jìn)給——砂輪向工件深度方向的移動(dòng)；

3）橫向進(jìn)給——砂輪沿其軸線的間隙運(yùn)動(dòng)。

磨床吸盤之保養(yǎng)

磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基礎(chǔ)，應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷，盤面必須再研磨，盤面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。

磨床潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng)

潤滑油于使用一個(gè)月以更換，以后每3-6個(gè)月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請注意，換油時(shí)，將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。

如何操作平面磨床

作業(yè)中

啟動(dòng)時(shí)，順次啟動(dòng)吸磁、油泵、砂輪、水泵及跋涉開關(guān)。在下刀時(shí)，嚴(yán)厲控制下刀的距離，避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般來說，關(guān)于改制的磁芯,一般選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超越0.2mm,次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在O.1mm內(nèi)關(guān)于直接開氣隙的磁芯，一般運(yùn)用金屬粘合劑砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超越0.1mm，次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在0.05mm內(nèi)。