母線槽測量前的準備工作和注意事項

母線槽測量時必須具備的條件:

1、招、文件及合同中有關(guān)技術(shù)條款、技術(shù)協(xié)議的復印件必須具備；

2、測量工具必須盡量齊全，如卷尺、稿紙、筆、線錐、遠紅外測量儀等；

3、現(xiàn)場測量時，必須在具有安全保障的前提下方可進行，如必須配戴安全帽，高空測量時還必須系安全帶，現(xiàn)場照明器材（手電或太陽燈）也應具備；

4、現(xiàn)場測量時必須要有用戶安排熟悉現(xiàn)場母線走向的人員配合，共同進行。

   母線槽在垂直安裝于樓板的位置要預先留洞.測量好位置,用螺栓把兩根支架與母線槽接好,用母線槽輔料配套的螺栓套上防振用的彈簧墊片.擰緊螺

母固定在支架上. 用水平安裝壓板及配套的螺栓螺母墊片彈簧等,將母線槽固定在一字支架上,然后,逐節(jié)向上安裝,一定保證母線槽的垂直角度,可以用

磁力線掛錘.后安裝完終端,加上蓋板,緊固螺栓. 無論是垂直安裝還是水平安裝,一定要保證角度不能有差錯.螺栓緊固好,端頭蓋板蓋好。

鋁合金母線槽接地技術(shù)認識

 傳統(tǒng)的保護地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應在保護地線上感應的故障電流經(jīng)實測比理計算還要高出50%，同時三相導電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時，在故障電流下，三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續(xù)相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設(shè)置PE排好。因此國際電氣技術(shù)公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體?！　“淹鈿づcPE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長期腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象?！　≡谀妇€槽強制性標準GB7251．1的7．4條防護的7．4．3．1．5條中規(guī)定，如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導電能力，而且載流容量足以承受成套設(shè)備中流過的接地故障電流，那么組裝成套設(shè)備的各種金屬部件則被認為能夠有效地保證保護電路的連續(xù)性。在7．4．3．1．7表4中規(guī)定了保護導體截面積。在7．4．3．1．5(e)中規(guī)定如果將外殼當做保護電路的一部分使用時，其截面積與7．4．3．1．7中規(guī)定的小載面積在導電能力方面應是等效的。室內(nèi)的普通工作，如樓層電氣豎井及配電間內(nèi)，為保證安全性，應選用不低于IP40等級的母線槽。

封閉母線槽模具設(shè)計要點到底是咋樣的呢？

   (1)組合上模分段設(shè)計，既方便機械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時便于上模的組裝與更換。

   (2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗和修模來確定的。

   (3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺肩圓角大小也會直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計中我們確定臺肩圓角為R0.5。即：假如指明母線干線用于正常機械負載，則需至少4倍單元長度的質(zhì)量施行考核。

   (4)下模體采用整體設(shè)計，既保證了各槽加工精度，也便于實現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機下工作臺面上，因此同時也方便其安裝和更換。

關(guān)注母線槽的導體材質(zhì)：

①目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復合三種，價格差別較大。除了應該關(guān)注其純度，還應注意材料彎折后的機械性能。這里著重講一下銅鋁復合，銅鋁復合界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達到了界面結(jié)合強度的低要求。因此母線槽能夠得到如此廣泛的認可，和其良好的性能優(yōu)勢是分不開的，如果大家想要了解更多關(guān)于母線槽的知識，可以直接在我們的網(wǎng)站上進行了解。制造工藝不同，其界面結(jié)合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復合，只能界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理擴散，使點結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴散深度微薄，界面結(jié)合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復合層，達到較高的界面結(jié)合強度。