PVC木塑快裝墻板/軟晶強板/竹木纖維集成墻板生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線主要由錐雙擠出機、擠膠機,真空定型臺、牽引機、切割機、擅料架組成。生產(chǎn)線采用智能控制，自動化程度高，設備穩(wěn)定，操作簡便，生產(chǎn)。通過更換不同規(guī)格的模具可以生產(chǎn)多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度的快裝墻板。我司擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,為客戶免費提供上門安裝調(diào)試以及操作培訓和原料配方,確?？蛻裟軌蜃灾魃a(chǎn)。

擠出機開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。

打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排填空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140°C ,待溫度升到140°C時保溫30-40min ,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時間長短根據(jù)不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間 ,以使機器內(nèi)外溫度-致，以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,此時如果將物料投入擠出機,由于實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引|起軸向力過載而損壞機器。

塑料擠出機是塑料加工行業(yè)中應用較為廣泛的機械設備之一,用于生產(chǎn)各種塑料制品。 

塑料擠出機的擠出方法一般指的是 在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。塑料擠出機的擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。

塑料擠出機擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則 ,因此又稱為“異型材”。

料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式：

（1）整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點——容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡化裝配工作，料筒受熱均勻，應用較多。

（2）組合料簡加工方法——將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優(yōu)點——加工簡單，便于改變長徑比，多用于需要改變螺桿長徑比的情況。

（3）雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質(zhì)的要求，又能節(jié)省貴重金屬材料。