可持續(xù)服裝是由不同的有機(jī)和天然纖維、可持續(xù)作物，代替石油的材料生產(chǎn)的，如大豆面料或玉米面料。

回收聚酯意味著減少原始聚酯用量，從而減少石油消耗量。在重新生產(chǎn)過程中，回收材料也減少能源使用量。

為快捷的辦法是  經(jīng)切斷設(shè)備 切斷后 進(jìn)入開松設(shè)備 進(jìn)行開松加工   然后進(jìn)入機(jī)  加工成保溫毛氈。

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                                                                                                               青州市新航機(jī)械設(shè)備有限公司

　3廢棄紡織纖維的加工技術(shù)

　　挑揀分類是合理利用廢棄纖維的首要步驟。經(jīng)過回收的廢棄紡織纖維因?yàn)槌煞謴?fù)雜，顏色、狀態(tài)差異大，所以，必須要先根據(jù)顏色、成分或其他特征進(jìn)行分類、分級。經(jīng)過分揀，廢棄紡織纖維中的一些大而硬的雜質(zhì)如紐扣、拉鏈、金屬裝飾物等被去除，纖維的成分、狀態(tài)、顏色等趨于一致。既可以保證后續(xù)工藝步驟的順利進(jìn)行，又可以提高纖維的可利用程度。廢舊服裝再生纖維回收再利用1每紡一噸一公斤紗需要用水，用電多少。

　　經(jīng)過分揀得到的廢棄紡織纖維有的呈纖維狀，有的呈織物結(jié)構(gòu)。呈纖維狀的廢棄紡織纖維可直接喂入開松設(shè)備進(jìn)行開松。呈織物狀的需要進(jìn)行切斷處理，被切割或撕扯成一定尺寸后喂入開松設(shè)備進(jìn)行開松，以獲得再加工纖維。廢棄紡織纖維在開松設(shè)備中多次經(jīng)過多孔塵籠、開松輥筒達(dá)到開松、除塵、混和的效果。在開松前后均可以對纖維進(jìn)行混和。后，將再加工纖維打包。這類廢料成分易于確定，有的呈纖維狀，有的則以具有一定捻度的紗線形式存在。

　　在加工廢棄紡織纖維過程中，一些有資質(zhì)的企業(yè)可以對再加工纖維集中進(jìn)行脫色漂白，但須經(jīng)過循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展綜合管理部門和環(huán)保部門的批準(zhǔn)。

青州市新航機(jī)械設(shè)備有限公司（新航纖維切斷機(jī)械研究所） 坐落在青州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，是專業(yè)致力于各種纖維類軟物料物品的剪切、粉碎、開松、分離、分散設(shè)備的研究、開發(fā)、設(shè)計與生產(chǎn)。并具有自主的知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品主要有：纖維切斷機(jī)、碎布機(jī)、復(fù)式切碎機(jī)、多功能粉碎機(jī)、脫皮機(jī)、撕碎機(jī)、開松機(jī)、彈花機(jī)、打包機(jī)、短纖維分選機(jī)及其它多種機(jī)械設(shè)備。公司經(jīng)民政和科技部門審批，單獨(dú)成立了全國一家專業(yè)的纖維切斷機(jī)械研究所，擁有多位技術(shù)人員和中級技術(shù)人員，用以把纖維切斷機(jī)械行業(yè)長遠(yuǎn)深層發(fā)展。是一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量雄厚，技術(shù)過硬，生產(chǎn)設(shè)備齊全，檢驗(yàn)設(shè)備完善的隊伍。這種非織造布可用作鞋帽的襯里、工業(yè)用手套、皮箱皮包內(nèi)襯、人造革基布、沙發(fā)氈墊、地毯基布、汽車車體內(nèi)襯和壁板、隔音層、隔熱層、減震材料、包裝材料、農(nóng)業(yè)用覆蓋材料等[8,9,10]。

　巴塔哥尼亞公司提倡的同類紗線服裝回收計劃讓客戶退回破舊衣服，包括破舊衣服，羊毛衣服，棉T恤衫，其他聚酯和尼龍產(chǎn)品。客戶可以郵寄物品，或者把商品丟放在零售商店?！　】沙掷m(xù)服裝也遇到一些自身的問題，竹子是一種可持續(xù)作物，但把竹子變成織物需要使用大量的化學(xué)制品和水；(5)國外機(jī)型一般采用半開式結(jié)構(gòu)，齒輪、軸承用油脂潤滑，曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉(zhuǎn)體處用手工加稀油潤滑．國內(nèi)機(jī)型結(jié)構(gòu)有全開、全閉、半開半閉3種，潤滑方式有集中稀油潤滑和飛濺潤滑2種。轉(zhuǎn)基因大豆和玉米可取代來自石油的聚酯?！　≡偕牧鲜芤嬗谑褂妙A(yù)先存在的材料，但這些材料的收集、運(yùn)輸、清潔，開墾和纖維改造產(chǎn)生環(huán)境成本，報告指出，因此，持續(xù)服裝的倡導(dǎo)者對回收非常感興趣。

公司始終以“科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力”為立足之本，以“質(zhì)量求生存”，以“信譽(yù)求發(fā)展”，堅定不移的實(shí)施多元化戰(zhàn)略布屬，緊緊圍繞研發(fā)、調(diào)整、改革三打任務(wù)，著力自主更新、推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、加強(qiáng)產(chǎn)品工藝流程管理，擴(kuò)大裝備水平，加快科技、技能、管理、營銷四支隊伍建設(shè)，形成持續(xù)創(chuàng)新能力和競爭優(yōu)勢。再生纖維的制作價格可以理解是制作成本，不包含服裝原料在內(nèi)的情況下，應(yīng)該有人工費(fèi)，機(jī)械設(shè)備購買維護(hù)費(fèi)，電費(fèi)，管理費(fèi)等，一般較小再生纖維廠的加工成本是600-1000元∕噸。