泡沫造粒機在生產(chǎn)的時候可能會遇到這樣或者那樣的問題，遇到問題了不可怕，可怕的事遇到了問題法解決。泡沫造粒機生產(chǎn)線在生產(chǎn)的過程中一般情況下會遇到進料桿卡頓，進而造成溫度下降，影響生產(chǎn)效率。

對于出現(xiàn)了這種問題，我們要從根本查找出現(xiàn)問題的原因，因為EPS泡沫造粒機生產(chǎn)線采用的預(yù)加溫生產(chǎn)方法，其在運作過程中是高速運轉(zhuǎn)，摩擦生熱的，所以在正常生產(chǎn)的時候是不需要加溫措施的。出現(xiàn)進料口卡頓，需要從以下幾個問題查找：螺桿時候磨損嚴重、溫度是否適當、軸承磨損時候嚴重造成馬達動力不足、螺桿小，偏心太大，吃料太多。

從每個方面認真的去發(fā)現(xiàn)解決，才能從根本解決泡沫造粒機生產(chǎn)線在生產(chǎn)的時候出現(xiàn)的問題，才能提高生產(chǎn)效率，切記發(fā)展問題應(yīng)該及時解決，不能存在僥幸心理，如果不及時進行維護保養(yǎng)，那么就可能對泡沫造粒機生產(chǎn)線造成損傷。

清除了這一緣故后，能夠根據(jù)提高速度來拆換動滑輪，但假如機器設(shè)備自身的設(shè)計方案有缺陷，則拆換小電機以使負荷超出規(guī)范很有可能會損壞電機，而且您能夠在操作過程資詢大家。 假如進料速率過快，還會出現(xiàn)制冷狀況，這就規(guī)定塑料造粒機進料口的設(shè)計方案要與螺旋式進料能力緊密結(jié)合。應(yīng)當了解，走刀端口號越大越好。說到制冷，你所需做的便是緩減進水口的進料速率或斷開進水口的進料。

eps泡沫造粒機如果長時間的不停機使用，那么它也會像人一樣，出現(xiàn)一些小的毛病。這就會直接影響到設(shè)備的使用壽命以及生產(chǎn)效率。所以不定時的對設(shè)備進行維修與養(yǎng)護勢在必行。下面跟我一起來看一下關(guān)于設(shè)備的維修養(yǎng)護的要點吧！ 在對設(shè)備進行維修與養(yǎng)護時，我們應(yīng)先將設(shè)備進行停機，切斷電源，對設(shè)備上的每一個零部件仔仔細細的檢查一遍，確保其的完整性。發(fā)現(xiàn)損壞或故障的零件，要及時的進行維修與更換。再就是清理設(shè)備上的雜質(zhì)，這樣能夠提高設(shè)備的運行速度。關(guān)鍵的是對設(shè)備軸承進行潤滑油的添加，一個月一次即可。齒輪油跟液壓油半年更換一次即可。

eps泡沫造粒機的操機技巧

1、正確安裝電機及其電路。電機采用三相380V加熱器，220V電流。 2、身體外部做好接地保護。 3、檢查試驗機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。 4、檢查螺絲是否松動，主軸轉(zhuǎn)動是否靈活。 5、將加熱板預(yù)熱至桶殼，使泡沫熔化，注意上下桶內(nèi)的物料在每臺擠出機開始工作前必須完全熔化，使其可用于大輪的靈活轉(zhuǎn)動。由于模具中殘留的原料溶解塊，建議使用噴槍加強上下模的預(yù)熱。 6、觀察排出的物料的顏色和形狀，靈活掌握各加熱器的供電和關(guān)機。 7、靈活掌握拉絲條入水的長度。根據(jù)溫度和水溫的不同，將拉絲帶用水冷卻至1.1-1.7M左右，使拉絲帶不脆裂，切割后不粘連。