擠壓模具強(qiáng)度校核

由于鋁型材擠壓時(shí)模具的工作條件很惡劣,所以模具強(qiáng)度是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)非常重要的問題.除了合理布置?？椎奈恢?選擇合適的模具材料,設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)和外形之外,準(zhǔn)確地計(jì)算擠壓力和校核各危險(xiǎn)斷面的許用強(qiáng)度也是十分重要的.

目前計(jì)算擠壓力的公式很多,但經(jīng)過修正的別爾林公式仍有工程價(jià)值.擠壓力的上限解法,也有較好的適用價(jià)值；用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法計(jì)算擠壓力比較簡(jiǎn)便.至于模具強(qiáng)度的校核,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類型;模具結(jié)構(gòu)等分別進(jìn)行.

一般平面模具只需要校核剪切強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度.舌型模和平面分流模則需要校核抗剪;抗彎和抗壓強(qiáng)度,舌頭和針尖部分還需要考慮抗拉強(qiáng)度等.

強(qiáng)度校核時(shí)的一個(gè)重要的基礎(chǔ)問題是,選擇合適的強(qiáng)度理論公式和比較準(zhǔn)確的許用應(yīng)力.近年來(lái),對(duì)于特別復(fù)雜的模具,可用有限元法來(lái)分析其受力情況與校核強(qiáng)度.

鋁材大多采用擠壓工藝，為了提高成品率，需要優(yōu)化擠壓工藝，減少技術(shù)廢料。

提高成品率除了采用以上措施努力減少幾何廢料外，同時(shí)也要在生產(chǎn)過程中盡量減少技術(shù)廢料，確切地說，避免出廢品。0%，也就是影響了型材的線密度，所以，穩(wěn)定的工藝也會(huì)使成品率提高。影響技術(shù)廢料的擠壓工藝有很多方面，它涵蓋了擠壓生產(chǎn)的整個(gè)過程，主要包括鑄錠質(zhì)量、工藝溫度、擠壓速度、擠壓工具、模具、轉(zhuǎn)運(yùn)裝卸、時(shí)效熱處理等等。除了制定先進(jìn)、科學(xué)的生產(chǎn)工藝外，還要正確、嚴(yán)格地執(zhí)行工藝操作規(guī)程，提高操作工人的技術(shù)熟練程度和責(zé)任心。

雨晗是一家生產(chǎn)擠壓內(nèi)襯外套規(guī)格及報(bào)價(jià)、擠壓桿等工模具產(chǎn)品的公司，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保每一個(gè)到用戶產(chǎn)品的質(zhì)量！