在操作時(shí)(有負(fù)荷狀態(tài))，超聲波塑料焊接機(jī)振動(dòng)表勿超過(guò)紅(在標(biāo)準(zhǔn)型熔接機(jī)時(shí))若指示超過(guò)時(shí)，以降低壓力，減少出力段數(shù)，及調(diào)整音波調(diào)整之，若經(jīng)過(guò)調(diào)整，仍不能降下時(shí)，請(qǐng)連絡(luò)相關(guān)公司處理。2)、超聲波塑料焊接機(jī)之振動(dòng)子及發(fā)振機(jī)內(nèi)有高壓線路，除了外部作業(yè)調(diào)整之外，使用客戶(hù)請(qǐng)勿做機(jī)內(nèi)。如水分過(guò)多時(shí)則須時(shí)常清理空壓機(jī)之水分。3)、接地線需接地，且不可接于供電源之地線上，以防止高壓漏電。4)、振動(dòng)子及擴(kuò)大錐不可做超過(guò)360°之旋轉(zhuǎn)，以免扭斷高壓線。5)、請(qǐng)勿把超聲波塑料焊接機(jī)置于潮濕或多塵及過(guò)熱之場(chǎng)所，機(jī)器上方勿放置流體物，平時(shí)注意整潔，隨時(shí)擦拭，但不可使用液體清洗。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

直接熱工具焊接的工藝通常包括準(zhǔn)備階段，加熱（預(yù)熱）周期，切換周期和壓焊周期四個(gè)階段。，這種焊接方法主要用于焊接管材，型材和模塑件等，其壁厚一般大于0.8mm。它的焊接方法主要有：對(duì)接焊，直角焊，彎角焊，套焊，等。重要的的焊接參數(shù)有：加熱壓力，加熱時(shí)間，切換時(shí)間，焊接壓力，焊壓時(shí)間，熱板的溫度，焊接溫度。

超聲波焊接機(jī)的工作原理是：機(jī)器將電能通過(guò)超聲波換能器轉(zhuǎn)變成為超聲能（即頻率超出人耳聽(tīng)覺(jué)閾的高頻機(jī)械振動(dòng)能），該能量通過(guò)超聲波焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上，以每秒上萬(wàn)次的超聲頻率及一定的振幅使塑料工件的接合面劇烈磨擦后熔化。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

然而，較長(zhǎng)焊接時(shí)間可能會(huì)產(chǎn)生不良影響如形成過(guò)多的焊接飛邊和造成焊頭下的損傷。在打算用超聲波焊接必須模塑的著色材料時(shí)，建議對(duì)模制樣品進(jìn)行試焊以確定其可行性。在許多商業(yè)應(yīng)用中，焊縫強(qiáng)度和韌度并不是關(guān)鍵要求。使用并不顯著影響超聲波焊接的顏料也許是一種可選擇的解決方案。內(nèi)潤(rùn)滑劑（蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸、脂肪酸酯）降低聚合物分子間的摩擦系數(shù)，造成發(fā)熱量減少。不過(guò)，由于它們的濃度很低并且彌散分布在塑料中而不是集中于結(jié)合面處，因而通常影響。發(fā)泡劑降低樹(shù)脂傳遞能量的能力。依密度的不同，微孔結(jié)構(gòu)中的空洞不同程度地中斷能流，減少到達(dá)接頭區(qū)域的能量。對(duì)含有較高或不同含量回收料的待焊材料應(yīng)仔細(xì)加以評(píng)估。為實(shí)現(xiàn)焊接有必要控制待焊零件中回收料的質(zhì)量和數(shù)量。在某些情況下，可能需要100%的純凈原材料。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制