b 環(huán)境空氣溫度40℃

c 土壤溫度25℃

d 土壤熱阻系數(shù)1.2℃﹒m/w

e 埋設深度1m

f 單回路，間距250mm

g 金屬屏蔽方式：單端接地或者中間交叉互相兩端接地

h 參數(shù)為單回路指點條件下參數(shù)，僅供參考,更多回路及敷設方式根據(jù)JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等規(guī)范進行計算。敷設過程中，局部電纜出現(xiàn)余度過大情況，應立即停車處理后方可繼續(xù)敷設，防止電纜彎曲半徑過小或撞壞電纜。

3.5 電壓試驗、局部放電試驗

序號 試驗項目 試驗電壓 kV

1 局部放電試驗 1.5Ｕ0蕞大局部放電量不大于5PC 96

2 交流電壓試驗 kV/30min 160

3 非金屬外護套直流電壓試驗 kV/1min 25

4 沖擊電壓試驗 kV 550

初步判斷主絕緣是否受潮、老化，檢查耐壓試驗后電纜主絕緣是否存在缺陷。

絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化，可能導致電纜擊穿和燒毀。

只能有效地檢測出整體受潮和貫穿性缺陷，對局部缺陷不敏感。

1.2測量方法

分別在每一相測量，非被試相及金屬屏蔽（金屬護套）、鎧裝層一起接地。

采用兆歐表，推薦大容量數(shù)字兆歐表（如：短路電流>3mA）。

0.6/1kV電纜測量電壓1000V  。

0.6/1kV以上電纜測量電壓2500V  。  

6/6kV以上電纜也可用5000V，對110kV及以上電纜而言，使用5000V或10000V的電動兆歐表，電動兆歐表蕞好帶自放電功能。每次換接線時帶絕緣手套，每相試驗結(jié)束后應充分接地放電。

電動兆歐表

1.3試驗周期

交接試驗

新作終端或接頭后

1.4注意問題

設計要點

1）墊層下為雜填土或軟弱地基時，應進行地基處理，保證地基穩(wěn)定密實且平整。

（2）有地下水時應采取必要的處理措施，保證無水作業(yè)。

（3）混凝土強度等級不應低于C10（小編提醒：新規(guī)程不低于C15）。

施工要點

（1）墊層下的地基應保持穩(wěn)定、平整、干燥，嚴禁浸水。

（2）墊層混凝土應密實，上表面平整。

監(jiān)理要點

（1）混凝土澆筑的強度應滿足設計要求、坍落度應滿足施工要求。

（2）混凝土澆筑的方法應滿足規(guī)范要求。

（3）混凝土澆筑的振搗方法一般采用平板振搗器振搗、振搗時間不宜過長，振搗完成后采用大杠刮平。

（4）混凝土不能有離析現(xiàn)象。

（5）如遇冬季施工應有抗凍措施和保溫措施。

（6）檢查墊層厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10、高程（±10mm）、寬度（±10mm)、表面應平整（±5mm）。

墊層圖

2.2磚砌電纜溝砌筑與抹面、壓頂

工藝標準

（1） 磚的抗壓強度等級應不低于MU10。

（2） 磚應采用環(huán)保材料。

（3） 采用MU7.5的水泥砂漿進行抹面。

（4） 抹面厚度一般控制在20～30mm。

（5） 混凝土的強度等級不應低于C25，宜采用商品混凝土。

（6） 混凝土澆筑后應平整表面并采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，保證本體混凝土強度正常增長。

（7） 若處于嚴寒或寒冷地區(qū)，混凝土應滿足相關(guān)抗凍要求。

導體結(jié)構(gòu)及絕緣厚度

導體線芯 標稱截面 mm2

導體線芯 結(jié)構(gòu)形式 絕緣標稱厚度/mm 注明

銅線 鋁線 TR型

LY4或LY6型

240 絞合圓型緊壓 19.0 1．TR型銅導體按GB/T3953規(guī)定 2．LY4或LY6型鋁導體按GB/T3955規(guī)定

3．導體直流電阻按GB/T3956規(guī)定 4．銅芯分割導體中的單線，應不少于170根

5．絕緣材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)

300 絞合圓型緊壓 18.5 400 絞合圓型緊壓 17.5 500 絞合圓型緊壓 17.5 630 絞合圓型緊壓 16.5 800 分割導體 16.0 1000 銅芯分割導體 16.0 1200 銅芯分割導體 16.0 1600

銅芯分割導體

16.0

主要技術(shù)參數(shù) Main technical permissible data of cable ● 正負序阻及零序阻抗

Sign- sequence impedance and zero-sequence impedance  

○○○ 敷設 laying  

導體標稱截面 Nominal

cross-section of conductor m ㎡  

正負序阻抗 Sign-sequence impedance  零序阻抗 Zero-sequence impedance  銅導體 Copper conductor  

240  0.0970 j0.211  0.168 j0.134  300  

0.0777 j0.204  0.148 j0.128  400  0.0614 j0.195  0.131 j0.119  500  0.0425 j0.188  0.116 j0.114  630  0.0384 j0.180  0.104 j0.108  800  0.0311 j0.172  0.0946 j0.103  鋁導體 Aluminum conductor  

240  0.161 j0.211  0.232 j0.134  300  

0.129 j0.204  0.199 j0.128  400  

0.101 j0.195  0.170 j0.119  500  

0.0787 j0.188  0.146 j0.114  630  0.0611 j0.180  0.123 j0.108  800  

0.0489 j0.172  

0.112 j0.103  

導體標稱截面 Nominal cross-section of conductor mm2

正負序阻抗

Sign-sequence impedance  

零序阻抗 Zero-sequence impedance  銅導體 Copper conductor  

240  0.0970 j0.209  0.168 j0.134  300  

0.0777 j0.202  0.148 j0.128  400  0.0614 j0.193  0.131 j0.119  500  0.0425 j0.186  0.116 j0.114  630  0.0384 j0.179  0.104 j0.108  800  0.0311 j0.171  0.0946 j0.103  鋁導體 Aluminum conductor  

240  0.161 j0.209  0.232 j0.134  300  

0.129 j0.202  0.199 j0.128  400  

0.101 j0.193  0.170 j0.119  500  

0.0787 j0.186  0.146 j0.114  630  0.0611 j0.179  0.123 j0.108  800  

0.0489 j0.171  

n在做電纜頭時，剝?nèi)チ似帘螌?，改變了電纜原有的電場分布，將長生對絕緣極為不利的切向電場（沿導線軸向的電力線）。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜容易擊穿的部位。

n

n電纜容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108 ～1012 Ω·CM材料制作的電應力控制管（簡稱應力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應力（電力線），保證電纜能可靠運行。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應裝設標志牌，標志牌填寫應齊全清晰。

      電應力控制是中高壓電纜附件設計中的極為重要的部分。應力控制是

對電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強度實行控。對于電纜終端而言，電

場畸變?yōu)閲乐?，影響終端運行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處，電

纜中間接頭電場畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕

緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應力分布，一般采用以

下幾種方法：

（一）參數(shù)控制法：　　

  采用高介電常數(shù)材料緩解電場應力集中 高介電常數(shù)材料：采用應力控制

層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面

上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達到改善電場的目的。另一方法是增大屏

蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，也能使電位降下來，容抗

減小會使表面電容電流增加，但不會導致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常

數(shù)，也就是說要想增大表面電容，可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電

常數(shù)的材料。