電解拋光工藝穩(wěn)定，易操作，污染比化學拋光少，防污染性好。對于批量生產的產品，輔以適當?shù)碾姌O工裝，可大量降低生產成本，提高生產效率。

電解拋光技術存在著很多的優(yōu)點，現(xiàn)在已經被廣泛地應用于工業(yè)的生產領域，深受拋光部門的歡迎。首先就是電解拋光的材料能夠保持長久的光澤度，而且能夠使凹凸不平的材料也都能得到拋光，達到內外的光澤一致，這一點是機械拋光無法達到的。

不銹鋼電解拋光加工溶液的溫度 電化學拋光溶液的溫度對不銹鋼工件的拋光質量有很大的影響。一般情況下，不銹鋼工件表面整平光的質量與速率隨溶液的溫度升高而得到提高。提高溶液的溫度利于陽極表面皋成鈍化膜。溶液離子的擴散速度增大，陽溶解產物的擴散速度也隨之增加，同時溶液的只對流擴散加快，有利于陽極表面滯留的氣泡脫附，避免由于表面有氣體絕緣而產生斑塊或麻點，改善和提高拋光質量。無縫管拋光價格

　為什么不銹鋼電解拋光技術是現(xiàn)在好的拋光技術呢?原因是電解拋光的效果好，拋光出來的工件內外色澤一致，即使是狹長的管道等比較難以拋光的工件也可以拋光，管道的內壁也能夠實現(xiàn)全部拋光，達到了外部一致的光澤感。

不銹鋼電解拋光設備拋光的時候不會污染環(huán)境，不需要使用其他的輔助設備，拋光的方法簡單，只需要不銹鋼電解拋光液和電解槽即可批量拋光，降低費用的投資。

東莞電解拋光加工 電解拋光加工廠家

電解拋光加工能夠使生產的不銹鋼表面滿足較高等級的純凈和清潔度要求。工業(yè)方面的應用實例說明了電解拋光對不同衛(wèi)生標準的影響以及它的實際應用。保證較佳電解拋光結果的先決條件是材料、結構技術和加工制造工藝的謹慎協(xié)調。

 本文中提到的不銹鋼可被認為是合金中不生銹較低含鉻量13%的不銹鋼。*為常見的不銹鋼含鉻量大于17%，同時加入鎳和鉬。顯微組織可以是鐵素體、奧氏體或雙相組織。

      在要求純凈度*高的系統(tǒng)中越來越多地使用的是奧氏體鉻-鎳-鉬鋼，表面處理對于可達到的操作結果是至關重要的。電解拋光被證明是能滿足這些要求的一種安全和經濟的操作工藝。