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主軸旋轉(zhuǎn)中心和刀具中心不一致帶來(lái)的影響臥式帶鋸床加工
浙江富士泰機(jī)床有限責(zé)任公司主營(yíng):【臥式帶鋸床】、【金屬帶鋸床】、【 數(shù)控帶鋸床】、【立式鋸床】等,產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理,管理和制造工藝先進(jìn)。
富士泰機(jī)床介紹主軸旋轉(zhuǎn)中心和刀具中心不一致帶來(lái)的影響
刀具在安裝到主軸的過(guò)程中,如果主軸的旋轉(zhuǎn)中心和刀具的中心不一致,必然也會(huì)帶來(lái)刀具的徑向跳動(dòng)。具體影響因素有:夾頭和刀具的配合、正確的上刀方法以及刀具自身的質(zhì)量。
主軸本身徑向跳動(dòng)帶來(lái)的影響
產(chǎn)生主軸徑向跳動(dòng)誤差的主要原因有主軸各個(gè)軸頸的同軸度誤差、軸承本身的多種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等等,它們對(duì)主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。這些因素都是在機(jī)床的制造和裝配等過(guò)程中形成的,作為機(jī)床的操作者很難避免它們帶來(lái)的影響。通常會(huì)出現(xiàn)這樣一種情況,需要鋸切一根很寬的金屬棒,而目前在鋸床上的鋸條鋸齒又比較小,那么按正常的方法加工將會(huì)造成鋸切時(shí)間長(zhǎng)、鋸切形狀改變、剝齒以及其他一系列問(wèn)題。
富士泰機(jī)床介紹減少?gòu)较蛱鴦?dòng)的方法
刀具在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以,減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則。可以采用以下幾種方法來(lái)減小徑向跳動(dòng):
使用鋒利的刀具
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工件鋸斜什么原因?臥式帶鋸床加工
富士泰機(jī)床介紹工件鋸斜什么原因?
1)導(dǎo)向臂間距過(guò)大,在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。
2)導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。
3)虎鉗未夾緊、鉗口面不良。
4)張緊力不夠。
5)帶鋸條運(yùn)行不穩(wěn)定。
6)機(jī)床鋸條垂直度調(diào)整不良,調(diào)整垂直度至0-0.04mm。
7)材料的送料架與鉗口不在一個(gè)水平面上,注意調(diào)整送料架前端與鉗口的水平,后端高出。
8)背壓輪間隙過(guò)大或異常磨損造成切削不穩(wěn)定,調(diào)整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05mm。
9)切削液供給不足,造成齒尖早期鈍化。
10)鋼絲刷未使用或接觸位置不良。
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