皮帶輸送機(jī)電機(jī)過熱常見原因及分析

皮帶輸送機(jī)工作過程中有時會出現(xiàn)故障，電機(jī)過熱（>60℃）是其中的一種，造成電機(jī)過熱的原因有諸多，如室溫過高、散熱不良、過負(fù)荷、電壓不平衡、缺相、電機(jī)受潮、機(jī)械卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等等。在查找真正導(dǎo)致電機(jī)過熱的原始時,輸送機(jī)地啊你分析以下幾種情況：

1）排查環(huán)境及操作導(dǎo)致室溫過高、散熱不良、電機(jī)受潮、運(yùn)動部件被卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等原因?qū)е碌倪^熱

2）如果啟動時會有強(qiáng)烈的嗡嗡聲,震動增大,有異常響聲,轉(zhuǎn)速下降,電流增大甚至燒毀電機(jī)等現(xiàn)象，是電機(jī)缺相運(yùn)行導(dǎo)致電機(jī)過熱。

3）如果出現(xiàn)工作電流超過額定電流，有可能是負(fù)荷過重或三相電壓不平衡等原因造成電機(jī)過載發(fā)熱嚴(yán)重。

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皮帶輸送機(jī)安裝要點(diǎn)

1）機(jī)頭支架的安裝

機(jī)頭支架直接關(guān)系到皮帶輸送機(jī)能否平穩(wěn)、安全的作業(yè)。為了有效發(fā)揮皮帶輸送機(jī)的正常性能，需要在安裝機(jī)頭之前，對支架安裝位置進(jìn)行合理定位，確保機(jī)頭支架部位和皮帶輸送機(jī)在同一直線上，并占據(jù)中心位置，確保皮帶輸送機(jī)可以更加安穩(wěn)和平衡運(yùn)行。

在對機(jī)頭支架進(jìn)行具體安裝時，需要保持每一節(jié)之間的輸送距離相等，同時所有支架節(jié)都在縱向中心位置，且保持在同一條直線上。機(jī)頭支架安裝好之后，需要對輸送機(jī)縱向運(yùn)輸傾角及水平位置進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保位置與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符，并保證傾斜度的高度合理。

在安裝環(huán)節(jié)，需要確保輸送機(jī)整體中心線誤差不超過35mm，單排機(jī)架對應(yīng)的中心線需要確保每米誤差在±0.1mm內(nèi)。

2）驅(qū)動裝置的安裝

固定式皮帶輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)行期間的核心裝置是驅(qū)動裝置，為了確保設(shè)備安全、有效運(yùn)行，需要充分把握驅(qū)動裝置實(shí)際安裝要點(diǎn)。

首先，在安裝驅(qū)動裝置時，需要對皮帶輸送機(jī)中心性進(jìn)面檢查，確保皮帶輸送機(jī)中心線和傳送軸保持直角關(guān)系，在此基礎(chǔ)上，確保皮帶輸送機(jī)運(yùn)作的高度穩(wěn)定。

為了確保驅(qū)動裝置產(chǎn)生驅(qū)動力時，輸送機(jī)始終保持平衡運(yùn)行狀態(tài)，在安裝中需要注意將驅(qū)動滾筒寬向中心線和輸送機(jī)整體中心線保持重合，確保驅(qū)動裝置的左右驅(qū)動力保持平衡。

皮帶輸送機(jī)在加速運(yùn)行期間，皮帶容易偏離，所以為了很大程度的降低誤差發(fā)生率，需要在安裝期間保證減速器和傳動軸的平行。

安裝好驅(qū)動裝置之后，操作人員需要對整機(jī)進(jìn)行檢測，并進(jìn)行試運(yùn)行測試，保證設(shè)備所有部件都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，且驅(qū)動裝置的軸在一條水平直線上的偏差在0.5～1.5mm之內(nèi)。

帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置

對帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的作用主要有兩個：一是防止帶式輸送機(jī)發(fā)生火災(zāi)事故；另一個作用是保護(hù)輸送帶。因此，安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、可靠、操作、和控制方便。

帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的類型及保護(hù)原理

（一）、安全保護(hù)裝置的類型

根據(jù)規(guī)程的規(guī)定：采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)時，必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。

（二）、安全保護(hù)裝置的保護(hù)原理

1、防跑偏保護(hù)裝置的作用原理

帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中輸送帶跑偏是常見的一種故障，如不加以保護(hù)將會因跑偏而撕裂輸送帶。目前，帶式輸送機(jī)大多采用行程開關(guān)防跑偏保護(hù)裝置。它由防跑偏傳感器和控制箱組成。當(dāng)輸送帶跑偏時，輸送帶立即碰觸傳感器傳動桿，使傳感器的動觸頭和固定觸頭接觸，通過控制箱控制帶使輸送機(jī)斷點(diǎn)停機(jī)。一般利用帶柄的滾式行程開關(guān)對輸送帶的跑偏進(jìn)行檢測。

2、防滑保護(hù)裝置的作用原理

防滑保護(hù)裝置，又叫打滑保護(hù)裝置。它是通過檢測輸送帶的速度變化，查知驅(qū)動滾筒與輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。因?yàn)轵?qū)動滾筒上的輸送帶打滑，會導(dǎo)致帶速降低，如果長時間打滑，可能發(fā)生輸送帶著火事故。保護(hù)裝置在輸送機(jī)正常運(yùn)行中，當(dāng)帶速降低到一定值時發(fā)生打滑低速報警信號，持續(xù)一定時間驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速低于正常轉(zhuǎn)速的70％后發(fā)出自動停機(jī)指令，使輸送帶停止運(yùn)行，這樣即可保護(hù)輸送帶，又可避免不必要的頻繁制動。

帶式輸送機(jī)張緊裝置的作用

（1）使得輸送帶在驅(qū)動滾筒上具有足夠的張力，輸送帶和驅(qū)動滾筒之間產(chǎn)生足夠的摩擦力，防止輸送帶打滑。

（2）使輸送帶各點(diǎn)的張力不低于較小值，可有效防止輸送帶懸垂度過大而引起撒料和增加運(yùn)行阻力。

（3）可以補(bǔ)償輸送帶的塑性伸長工作中的彈性伸長產(chǎn)生的長度變化。當(dāng)皮帶輸送機(jī)接頭處發(fā)生問題時，需要重新接頭重做，可以通過放松張緊裝置，用多出一部分的余量來解決。

（4）為輸送帶接頭及處理輸送機(jī)故障需要松帶時提供必要的行程。

（5）在非穩(wěn)定情況下，張緊裝置將對張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。非穩(wěn)定情況指的是啟動、停止、負(fù)載重量變化的情況。在啟動時，皮帶需要的牽引力比較大，張緊裝置使得在分離處產(chǎn)生更大的張力，從而得到需要的牽引力；在停止時，需要的牽引力較小，張緊裝置需要調(diào)整張力，以防皮帶輸送機(jī)發(fā)生故障；在負(fù)載重量發(fā)生變化時，將會導(dǎo)致張力發(fā)生突變，張緊裝置需要及時調(diào)整，使得張力得到新的平衡。