東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！金磊鞋底車(chē)間管理1、成型底制作：應(yīng)注意精密度以確保成品的美觀。

立式注塑機(jī)其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線(xiàn)上，且模具是沿垂直方向打開(kāi)的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下，必須用手取下，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī)，一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多，大、中型機(jī)不宜采用。用有頂針的注塑機(jī)）國(guó)內(nèi)多用圓盤(pán)式射出成形機(jī)，很少用圓桶可動(dòng)式射出成形機(jī)。

特點(diǎn)：

1.低操作平臺(tái)，操作高度符合人體工學(xué)。

2.緩沖平衡器裝置，同一模站內(nèi)可自動(dòng)補(bǔ)償膜厚3毫米以?xún)?nèi)，節(jié)省模具調(diào)校時(shí)間。

3.加高開(kāi)模行程，采用固定360毫米開(kāi)模行程，模具100-240mm無(wú)段調(diào)整。

4.高速開(kāi)模，使用肘節(jié)式結(jié)構(gòu)，可瞬間加速開(kāi)模。

4.高速移動(dòng)射槍?zhuān)捎镁€(xiàn)性滑軌，移動(dòng)迅速、定位精準(zhǔn)。

5.計(jì)量采用電位計(jì)檢測(cè)并配合PLC﹨PC運(yùn)算，可精準(zhǔn)控制料量。

6.節(jié)能設(shè)計(jì)，采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動(dòng)恒溫補(bǔ)償、功率低更省電。

項(xiàng)目  單位  KR9504-L2  KR9504-L2  KR9504-L2

加工原料  kind  EVA  EVA  EVA

工作站數(shù)  stati  4  6  8

合模壓力  T  180  180  180

模板尺寸  mm  

290×500×2

290×500×2  290×500×2

開(kāi)模行程  

mm

360  360  360

螺桿直徑  mm  Φ55  Φ55  Φ55

l大射出量  g  950  950  950

射出壓力  kg/cm2  1000  1000  1000

射出速度  cm/sel  10  10  10

螺桿轉(zhuǎn)速  R.P.M  0-165  0-165  0-165

料管溫控段數(shù)  POINT  4  4  4

料管加熱功率  kw  13.1  13.1  13.1

模具加熱功率  kw  48  72  96

總用電量  kw  94.6  118.6  142.6

用油量  L  800  800  800

機(jī)器尺寸  M  6×4×2.7  8×4×2.7  10×4×2.7

機(jī)器重量  T  23  29.5  33　

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷7、手工磨粗機(jī)、去污噴槍?zhuān)浱?hào)筆等零星器材。

金磊的擦膠及貼底成型 　1、注意劃線(xiàn)板的準(zhǔn)確性，使氣壓約0。6MPa；橡膠預(yù)成型是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機(jī)器，主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成。 2、粗磨須按劃線(xiàn)后的弧度將皮革表面的漆料除去。 3、大底部的貼合面須用處理 4、加溫應(yīng)在100℃±5℃左右 5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底； 6、鞋面貼合鞋底時(shí)，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機(jī)壓底 7、壓底時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)注意到壓底機(jī)的使用正確性，同時(shí)注意對(duì)壓著時(shí)間（5-8S）、壓力（20-40KN）的控制 8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進(jìn)行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內(nèi)，進(jìn)行冷凍定型。 9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前l(fā)好不要拔除楦頭，以免鞋子會(huì)變形。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的專(zhuān)業(yè)鞋機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，公司坐落于東莞市茶山鎮(zhèn)橫江村，毗鄰茶山鎮(zhèn)政府及東莞火車(chē)站和東部快速干線(xiàn)， 地理位罝優(yōu)越，交通方便?，F(xiàn)公司聚集了制鞋機(jī)械行業(yè)精英50多人，組建成一支高素質(zhì)的專(zhuān) 業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)的團(tuán)隊(duì)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐洲、非洲、南美洲、中東等國(guó)家和地區(qū)。此設(shè)備適合生產(chǎn)橡膠雜件、“O”形圈、油封、氣門(mén)嘴、高爾夫球、汽車(chē)配件、鞋底、造粒等產(chǎn)品，能擠出各種中、高硬度的條形、環(huán)形、立體形復(fù)雜膠胚，且膠胚體積精度高不含空氣。

成型機(jī)的工作原理與打針用的注l射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。成型機(jī)維護(hù)保養(yǎng)編輯電路：注意電路板清潔，定時(shí)清理強(qiáng)弱電箱灰塵，保持電箱干爽，防止受潮。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！鞋底成型機(jī)機(jī)能或狀態(tài)隨著使用時(shí)間的推移很多故障發(fā)生前會(huì)有一些預(yù)兆，這就是所謂潛在故障，其可識(shí)別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生，功能性故障表明鞋底成型機(jī)喪失了規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。

圓盤(pán)式射出成形機(jī)的問(wèn)題點(diǎn)

　　1.壓力的損失較大，特別是2次壓力的傳遞效果較差→會(huì)造成凹陷現(xiàn)象。

　　2.在冷卻固化前因?yàn)殒i模的解除→容易造成凹陷現(xiàn)象。

　　3.由于沒(méi)有頂針→在制品取出時(shí)容易變形。