1、常常整理電機上面的油污和塵埃，如果運用環(huán)境惡劣塵埃比較大，建議咱們對電機進行每相隔幾天的定時整理，確保電動機的清洗和工作的順暢。    2、查看設備的傳動部位聯(lián)軸器，看看聯(lián)軸器有些有沒有硬傷和損壞，損害的聯(lián)軸器會形成許多的危險，做到及時替換，有效的避免了許多事故。    3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否松動景象。如果松動，停止工作，工作人員及時對其進行緊固，避免出現(xiàn)事故的發(fā)生。    4、軸承在運用了一段時間后應當及時整理，替換潤滑油脂和機械油，整理和替換的頻率，應當隨著電機工作的時間來決議，一般的替換頻率是電機工作半年左右就應當整理和替換潤滑油脂和機械油。    5、木屑顆粒機電機的電源線不要太長或者纏繞。這樣容易造成電機欠壓或者欠電流，從而電機發(fā)熱或燒毀。    6、定期的進行木屑顆粒機電機加油或者清洗軸承，以恢復軸承的潤滑性。

帶您掌握造粒機怎樣做好維護保養(yǎng)？ 1、經(jīng)常整理電機上邊的油漬和浮塵，假如應用艱苦環(huán)境浮塵較為大，提議我們對電機開展每間隔兩天的定時執(zhí)行整理，保證 電機的清潔和工作中的暢順。 2、查詢機器設備的轉(zhuǎn)動位置聯(lián)軸器，看一下聯(lián)軸器一些有木有問題和毀壞，危害的聯(lián)軸器會產(chǎn)生很多的風險，保證立即替換，合理的規(guī)避了很多安全事故。 3、查詢固定不動一些的鏍絲方向，查詢是不是松脫景色。假如松脫，停止工作，工作員立即對其開展擰緊，防止出現(xiàn)安全事故的產(chǎn)生。 4、滾動軸承在使用了一段時間后應該立即整理，替換潤滑油脂和機械潤滑油，整理和替換的頻率，理應伴隨著電機工作中的時間段來決定，一般的替換頻率是電機工作中一年以內(nèi)就理應整理和替換潤滑油脂和機械潤滑油。 5、木屑顆粒機電機的電源插頭不能過長或是盤繞。那樣很容易導致電機欠壓保護或是欠電流量，進而電機發(fā)燙或損壞。 6、按時的開展木屑顆粒機電機給油或是清理滾動軸承，以修復滾動軸承的潤濕性。

木屑顆粒機的制粒要求，希望對您有所幫助。　　1、待制粒粉料的粒度應有一定的比例：一般料為小于環(huán)?？字睆降?/3篩通過。　　2、調(diào)質(zhì)后水分應控制在15%~18%.水分均勻的情況下成型率更高，密度大?！　?、制粒前要有磁選裝置，這樣不會把模具打壞，避免不必要的損失?！　∧拘碱w粒機制粒過程的中心是壓輥挾入點或飼料在軋輥和壓模間的楔形區(qū)。在制粒過程中幾乎其它設備應用起到輔助作用。其中有三個壓力點：　　1、作用于物料上的軋輥將物料擠壓入壓模內(nèi)?！　?、壓模自身具有一種阻力，這種阻力能阻止料流通過壓模上的孔。　　3、由輥子施加的壓力同配方中自身產(chǎn)生的摩擦壓力相結合。這個壓力使物料擠壓在并防止物料在輥子的前面沿著壓模的表面噴射出來。在我們提高變速傳動或控制的調(diào)整值和增大制粒機的進料量時，就在輥子前面成例地增厚物料量。換句話說，就是要有較大的力把物料推入壓輥挾入點，而不是落入壓內(nèi)。