數(shù)控機床采用數(shù)字控制技術對機床的加工過程進行自動控制，是現(xiàn)代制造業(yè)中應用相當廣泛的加工設備。參數(shù)設置是數(shù)控機床裝調(diào)與維修中的重要內(nèi)容，深入理解并恰當運用參數(shù)設置是提高工作質(zhì)量與效率的必要保障。

參數(shù)是數(shù)控系統(tǒng)用來匹配機床數(shù)控功能的一系列數(shù)據(jù)，包括設置參數(shù)、通信接口參數(shù)、伺服控制軸參數(shù)、行程限位參數(shù)、坐標系參數(shù)、進給與伺服電動機參數(shù)、顯示與編輯參數(shù)、螺距誤差補償參數(shù)、刀具補償參數(shù)、主軸參數(shù)及編程參數(shù)等，參數(shù)設置得正確與否，將直接影響到機床的正常工作與加工產(chǎn)品的質(zhì)量。4）加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

數(shù)控機床精雕與加工中心的區(qū)別

指標值數(shù)據(jù)信息不一樣：　　主軸轉(zhuǎn)速比（r/min）：加工中心8000；(3)較多地采用高效傳動件,如滾珠絲杠螺母副,直線滾動導軌等。雕精雕機普遍240000，高速機少30000;雕刻機一般與雕銑機同樣，用以修容解決的雕刻機能夠 做到80000，但那用的就并不是一般的電主軸只是氣浮機主軸。主軸輸出功率：加工中心較大 ，從幾千瓦到幾十千瓦都是有；精雕機其次，一般在十KW之內(nèi)；雕刻機少。鉆削量：加工中心較大 ，非常合適重鉆削，開粗；精雕機其次，合適深度加工；雕刻機少。速度：因為精雕機和雕刻機都較為輕便，他們的挪動速度和走刀速度比加工中心要快，非常是配置伺服電機的高速機挪動速度做到12b250/min。

數(shù)控加工技術帝意義特性：數(shù)控機床一開始就選中具備單純性面的飛機零件做為加工目標，處理一般的加工方式解決不了的重要。數(shù)控加工的較大 特性是用破孔帶（或錄音帶）控制機床開展全自動加工。因為飛機和發(fā)動機零件各不相同的特性：飛機的零、預制構(gòu)件規(guī)格大、型面繁雜；柴油發(fā)動機零、預制構(gòu)件規(guī)格小、精度高。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調(diào)整。因而飛機生產(chǎn)制造單位和柴油發(fā)動機生產(chǎn)制造單位所采用的數(shù)控機床各有不同。