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由于水分蒸發(fā)很快,容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品。但是,有時(shí)由于較大的霧滴所含的水分量變化不大,上述影響在某種程度上被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不隨固含量的增加而降低。
③進(jìn)料溫度的影響
如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時(shí),則增加進(jìn)料溫度對(duì)干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一定影響。對(duì)于在室溫下的低黏度的液體,提高料液溫度的影響可以忽略不計(jì)。增加料液溫度,將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是,繼續(xù)提高料液的熱含量,與汽化所需的熱量相比還是很小的。
擠出機(jī)與造粒機(jī)設(shè)備的不同:
二者之間的外貌大體上一樣,不過在制作時(shí)生產(chǎn)工藝卻不太相同的。這也是根據(jù)產(chǎn)品的種類不同而進(jìn)行工藝的設(shè)計(jì)并不相同。一般的設(shè)備基礎(chǔ)成型的生產(chǎn)工藝是顆粒進(jìn)入塑料擠出機(jī)喂料口后由螺桿進(jìn)行對(duì)顆粒的塑化加工處理,把原料擠壓到擠出機(jī)模頭處進(jìn)行成型,并且冷卻便能得到我們所需要的產(chǎn)品。而塑料造粒的生產(chǎn)工藝則是喂料口要進(jìn)行喂料的是粉料,粉料塑化后由模頭進(jìn)行熱切顆?;蛘呤菙D出成條狀長條后由切粒機(jī)進(jìn)行切粒操作。
造粒機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng):
1、隨時(shí)注意造粒機(jī)機(jī)身溫度的變化,用手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手才是正常的。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修,并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音的時(shí)候,要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作的時(shí)候,軸承室每隔5-6天需要清洗黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,做到及時(shí)處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的時(shí)侯,應(yīng)注意檢查連軸器吻合間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。